挟み込み防止力試験器は各種設備(例えばドア、窓、自動車ドア、エレベータードアなど)の挟み込み防止性能を測定し、安全基準に適合することを確保し、挟み込み力が大きすぎることによる人員傷害を回避する。以下は挟み込み防止力テスターを使用する際に注意すべき事項です。一、使用前準備
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計器検査
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外観検査:テスターの外殻に損傷、亀裂、変形がないかどうかを確認し、器具の外観が完全に損傷していないことを確保する。例えば、ハウジングに亀裂が発生すると、機器内部の電子部品の正常な動作に影響を与え、テスト結果が正確ではないこともあります。
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部品検査:テスターのセンサー、接続線、ディスプレイなどの部品がそろっていて、完全で、接続がしっかりしているかどうかを検査する。例えば、センサーはテスターのコア部品であり、ガタや破損が発生すると、テストデータの正確性に直接影響します。
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バッテリ/電源チェック:テスターが電池を使用して電力を供給する場合、電池の電力量が十分であるかどうかを検査する、外部電源を使用する場合、電源接続が安定しており、電圧が機器の要求に合致していることを確保する。電力量が不足したり、電源が不安定になったりすると、テスト中に機器が突然シャットダウンし、テストの進行状況と結果に影響を与える可能性があります。
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環境チェック
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温度と湿度:試験環境が機器規定の動作温度と湿度範囲に適合することを確保する。一般に、挟み込み防止力試験器の動作温度範囲は−10℃〜50℃であり、相対湿度は85%を超えない。環境温度が高すぎたり低すぎたり、湿度が高すぎたりすると、機器の性能やテスト結果の正確性に影響を与える可能性があります。例えば、高温は機器内部の電子部品の過熱、故障を引き起こす可能性がある、湿度が高すぎるとセンサーが湿気を受け、感度に影響を与える可能性があります。
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サイトの平坦化:傾斜、揺れ、または雑物のある地面でテストを行わないように、平らで安定したテストサイトを選択します。場所が平らでないと、テスターがテスト中に揺れ、テストデータの安定性に影響を与える可能性があります。
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被測定機器準備
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被測定部位の清掃:測定された設備の挟み込み防止部位を清掃し、ほこり、油汚れなどの不純物を除去し、試験表面が清潔で、滑らかであることを確保する。不純物はセンサと被測定部位の接触に影響を与え、試験結果が不正確になる可能性がある。
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デバイス状態チェック:測定されたデバイスが正常に動作しているかどうかを確認し、ない異常な状況。例えば、被測定機器の扉体に変形や引っ掛かり現象があると、挟み込み防止力の試験結果に影響を与える可能性がある。
二、テスト操作
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機器校正
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定期的なキャリブレーション:計器説明書の要求に従って、定期的にテスターを校正する。一般的には、試験結果の正確性を確保するために、半年ごとまたは年ごとにキャリブレーションを行うことをお勧めします。較正は、標準的な分銅または他の専門的な較正装置を用いて行うことができる。
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キャリブレーションレコード:毎回校正した後、校正記録をしっかりと行うべきで、校正日付、校正結果などの情報を含む。校正記録は機器の性能の参考根拠となり、問題が発生した場合の遡及にも役立つ。
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正しいインストールと配置
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センサ取り付け:テスターのセンサーを正確に被測定設備の挟み込み防止部位に取り付け、センサーと被測定部位が緊密に接触し、隙間がないことを確保する。取り付け時にセンサーの方向と位置に注意し、取り付けミスがテスト結果に影響を与えないようにしてください。例えば、ドアと窓の挟み込み防止力試験では、センサはドアと窓が閉まっているときに人の体を挟む可能性のある部分に取り付けなければならない。
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計器配置:試験中に衝突や干渉を受けないように、試験機本体を穏やかで安全な位置に配置します。ホストの設置場所は、オペレータがディスプレイを見たり操作したりするのに便利である必要があります。
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テストパラメータの設定
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単位設定:必要に応じて、ニュートン(N)、キログラム力(kgf)などの適切な試験単位を設定します。試験単位が被測定装置の要求と関連基準と一致していることを確認します。
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テストモード選択:被測定設備の特徴とテスト要求に基づいて、適切なテストモード、例えば静的テスト、動的テストなどを選択する。異なるテストモードは異なるテストシーンに適用され、適切なモードを選択することでテストの正確性と信頼性を高めることができます。
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テストプロセス制御
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スローフォース:試験中、急に力を入れたり、力を入れすぎたりしないように、ゆっくり、均一に力を加えなければならない。急に力を入れると、テストデータが不正確になり、被測定装置やテスターを破損する可能性があります。例えば、ドアと窓の挟み込み防止力をテストする時、ゆっくりとドアと窓を閉じて、テスターの示度変化を観察しなければならない。
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テストデータの記録:試験中、適時、正確に試験データを記録する。最大クランプ値、クランプ力変化曲線などの情報を記録することができます。データを記録する際には、データの完全性と正確性に注意し、記入漏れ、誤記などの状況が発生しないようにしなければならない。
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複数回のテストで平均値をとる:試験結果の正確性を高めるために、同じ測定部位に対して複数回の試験を行い、最終的な試験結果として平均値を取ることを提案する。複数回のテストを行うことで、ランダム誤差の影響を軽減し、テスト結果を実際の値に近づけることができます。
三、試験後処理
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データ整理と分析
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データ整理:テスト中に記録されたデータを整理し、分析と比較に便利な表やグラフを作成する。例えば、クランプ力の変化曲線図を作成し、時間によるクランプ力の変化を直感的に示すことができる。
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結果の分析:試験データと関連基準に基づいて、被測定設備の挟み込み防止性能に対して分析と評価を行う。被測定設備の挟み込み防止力が安全要求に合致するかどうかを判断し、もし要求に合致しない場合、原因を分析し、改善措置を提出しなければならない。
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計器のメンテナンスとメンテナンス
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せいじょうけいき:試験終了後、直ちにテスターを洗浄し、器具表面のほこり、汚れなどを除去する。清潔にするときは、器械の外殻を傷つけないように柔らかい生地を使うことに注意しなければならない。
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格納装置:テスターを乾燥、通風、腐食性ガスのない環境に保管し、機器が湿気、錆び、破損しないようにする。保管するときは、衝突や押し出しを受けないように、専用の梱包箱や機器棚に機器を置くことに注意してください。
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レポート作成
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報告内容:テスト結果と分析に基づいて、詳細なテストレポートを作成します。報告内容は試験目的、試験設備、試験方法、試験データ、試験結果分析、結論と提案などを含むべきである。
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レビューのレポート作成:テスト報告書が完成した後、審査を行い、報告書の内容が正確で、完全で、規範であることを確保しなければならない。審査員は関連する専門知識と経験を備え、報告書の品質を検査することができるべきである。
四、安全上の注意事項
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オペレータのセキュリティ
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防護具の着用:テストを行う時、操作者は必要な防護用品、例えば手袋、ゴーグルなどを着用し、テスト中に傷害を受けないようにしなければならない。例えば、いくつかの鋭利または鋭利な測定装置をテストする場合、手袋を着用することにより、手が切られるのを防ぐことができる。
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操作規程を守る:操作者はテスターの操作規程を厳格に遵守し、規則に違反して操作してはならない。操作中は注意力を集中し、不注意による安全事故の発生を避ける。
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設備の安全性
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過負荷の回避:テスターを使用する際は、機器を損傷しないように、機器のレンジを超えないように注意してください。例えば、テスターのレンジが0〜500 Nの場合、テストを行う際に加えられる力は500 Nを超えてはならない。
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防止短路:テスターの電源とセンサーを接続する時、短絡現象の発生を防止することに注意する。短絡は機器の損傷や火災などの安全事故を引き起こす可能性がある。