材質と技術特徴

1. 基材の選択
   • 高強度合金鋼：38 CrMoALAのように、優れた力学性能と耐摩耗性を備えている。
   • にごうきんこうぞう：螺旋角表面は輸入合金鋼材を採用し、窒化、クロムめっきなどの表面処理を結合し、硬度はHRC 58°-62°に達することができ、耐摩耗、耐腐食と耐疲労性能を著しく向上させる。
2. 熱処理プロセス
   • 焼入れ、窒化などのプロセスを通じて材料組織を最適化し、機械性能を増強する。窒化層の深さは0.5-0.8 mm、硬度950-1020 HVであり、バレルの長期安定運転を確保する。

構造と設計

1. 構造タイプ
   • モノリシック：加工精度が高く、小規格押出機に適している。
   • セグメント式：機械加工と修理に便利で、大型或いは排気型押出機によく使われる。
   • ブッシュ式/バイメタル層式：貴重な合金鋼を節約し、製造コストを下げ、修理交換を容易にする。
2. きのうせっけい
   • 内壁処理：耐摩耗合金層をはめ込むか、表面コーティング技術を採用し、耐摩耗性を向上させる。
   • スクリュー最適化：ピン、混合セグメントなどの構造を設定し、プラスチックのせん断効果と溶融効率を強化する。
   • れいきゃくシステム：循環水/油冷却、動作温度を制御し、成形品質を高める。

応用分野

1. プラスチックとゴム工業
   • 押出機/射出成形機：ABS、PVC、PPなどの材料を処理し、高効率の可塑化と成形を実現する。
   • ゴム押出機：キー部品として、高圧力と高せん断力に耐えます。
2. 鉱山と機械製造
   • ミル/粉砕機：高強度、高硬度合金バレルに依存して鉱石衝撃と摩耗に抵抗する。
   • NC工作機械：加工精度と安定性を確保する。
3. 化学工業と建築設備
   • 遠心分離機/ミキサ：耐腐食合金バレルは化学媒体環境に適応する。
   • タワークレーン：高負荷支持を提供し、安全運行を保障する。