【信易集団】インテリジェントなパッケージ解除による生産ライン供給の「第一関門」

ロボットの自動着脱の核心は、自動化技術を核心とし、げんりょう供給材料の全プロセスを再構築し、人工操作からシステム化協力への転換を実現する。従来のモデルでは、従業員は1日平均25キロの原料を千回以上運搬し、高強度の重複労働により体力が消耗した。情緒、体力の影響を受け、供給効率の変動が大きく、混合リスク、効率の変動及びデータのブレークポイントなどの系統的な欠陥も存在し、生産ラインの連続性と供給品質に直接影響を与える。自動化供給は根本的に人工作業のボトルネックを取り除き、安定、トレーサビリティ、途切れることのない原料供給を実現することができ、供給システムの信頼性を高め、運営リスクを下げる有効なルートである。

梱包ロボットシステムは、「梱包ロボット+トラック走行+3 D視覚誘導」をコアアーキテクチャとし、多次元協同作業システムを構築し、3種類以上の原料の自動識別、把持、破袋と投入を同時に処理することができる。3 D視覚誘導ロボットは袋入り原料の位置、姿勢を正確に識別し、原料の知能化捕捉を実現する。トラックは作業範囲を広げ、1セットのシステムは複数の投入口をカバーすることができる。システムは顧客MESとシームレスに接続でき、生産指令を受信し、AGV輸送原料を自動的にスケジューリングし、倉庫から生産ラインまで全過程無人化介入する。これは局所的な自動化ではなく、供給プロセスの全体的な再構築です。スキャンコードシステムを選択して配置することができ、原料入庫は唯一の追跡コードをバインドし、分解前に自動的にスキャンコードを照合し、品質管理制御を従事後の抜き取り検査の前にソースに移動して遮断する。

技術の使命は人を失業させることではなく、繰り返し、危険、低価値な肉体労働から人を解放し、監視、意思決定、持続的な改善に向けることである。

お客様のオンサイトアプリケーション1

　　ロボット梱包システム二（に）対四

　　使用地：河北

　　原料の種類：4種類

　　ロボット：2台

　　供給量需要：3 T/H

　　備考：ロボット＋3 Dビジョンで、原料の種類が少ない場合に使用

お客様のオンサイトアプリケーション2

　　ロボット梱包システム1対3

　　使用地

　　原料の種類：3種類

　　ロボット：1台

　　供給量需要：1.5 T/H

　　備考：ロボット＋3 Dビジョンで、原料の種類が少ない場合（一般的には3種類以内）に使用

　　ロボット梱包システム1対10

　　使用地：江西

　　原料の種類：10種類

　　ロボット：1台

　　供給量需要：1.6 T/H

　　備考：ロボット＋トラック＋3 Dビジョンで、原料の種類が多い場合（一般的に3種類以上）に使用

　　ロボット梱包システム2対20

　　使用地：河北

　　原料種類：20種類

　　ロボット：2台

　　供給量需要：4 T/H

　　備考：ロボット＋トラック＋3 Dビジョンで、原料の種類が多い場合（一般的に3種類以上）に使用

SRP-3300多関節パレタイジングロボットは、FEM最適化運動原理を採用し、パレタイジング作業の需要に完全に合致し、メンテナンスコストが低く、使用寿命が長く、複数の生産ラインを同時にパレタイジングできるなどの利点がある。ロボットの末端に非標準グリップ爪を配置することで、各種の異なる種類の製品の把持、運搬、積み上げを実現することができる、自動スタック機、ドラム搬送ラインを組み合わせ、スタック供給、ロボットスタック、搬送などの一体自動化を実現する。

パレタイジングロボットSRP-3300