アボグの新しいTrend電動機インテリジェントAIシステム、智制御射出成形生産

自動車電子、3 C電子、医療機器及び精密工業部品などの分野が持続的に高性能、小型化、高精度方向性が発展し、射出成形企業は設備の安定性、生産性および製品の一貫性の要求が高まっている。同時に、世界の循環経済の趨勢の下で、の応用は絶えず増加して、どのように製品の品質を保証すると同時に、実現リサイクル材の安定加工また、射出成形企業が直面する新たな挑戦にもなっている。

現在、射出成形業界は「自動生産」の方向をそらす「製造のインテリジェント化」。実際の生産過程において、材料ロットの変化、プロセスパラメータの変動及び設備状態の差異は、製品の寸法精度と生産安定性に直接影響する。従来、企業は経験豊富なエンジニアにパラメータ調整を高度に依存しており、非効率で試行錯誤コストが高かった。

百年ドイツ企業アーバーグ（ARBURG）が新しいTrendを発売電動機インテリジェントAIシステムは、インテリジェント制御機能を通じて生産企業のプロセス最適化を支援し、射出成形生産のインテリジェント化アップグレードを実現する：

　　インテリジェントなブースタで経験依存性を低減

インテリジェント機能による生産パラメータの設定を支援し、人工的な試行錯誤を減少させ、調整機の効率を高め、企業の迅速な安定生産の実現を支援する、

　　品質動向監視、潜在リスクの早期識別

品質パラメータに基づいて知能傾向検査を行い、製品に品質偏差が現れる前に潜在的な問題を発見し、生産人員の早期介入を助け、不良品リスクを下げる、

　　回収材料の知能補償、安定加工を実現する

原材料、再生材、粉砕材などの異なる材料が生産過程でもたらす可能性のある変動に対して、知能システムは積極的に補償することができ、追加の必要はないセンサー、企業が循環材料の応用過程における成形安定性の向上を支援する、

生産サイクル中の動作順序と遅延要素を分析することにより、プロセス最適化にアドバイスを提供し、企業がサイクル時間を短縮し、生産効率を向上させるのを支援する。

また、Trendシリーズには「小胴体、大容積型」「高射速、高効率成形」「超長保圧、精密制御型」などの特徴があり、高精度の生産ニーズを満たすと同時に、設備配置の柔軟性と生産効率を両立し、特に型締力50～200トン範囲内の射出成形用途。