台風が通過し,風雨がしばしやむ
製造企業にとって、天気が影響するのは生産リズムだけではなく、各設備の安全運行にも影響を与えている。
油圧、機械から電気、サーボシステムまで、長飛亜はあなたのために設備の復機の重要なステップを整理して、設備の安全な生産復帰を助けます。
01、安全第一原則!
台風、豪雨の後、設備は水たまりの侵入、部品の湿気などのリスクに直面する可能性がある。
設備の排水後、直ちに電源を入れて起動しないでください。
検査、洗浄、乾燥から、検出、調整まで、
ステップごとに操作を規範化することは、設備の安全な運転再開の重要な保障である。
02、メンテナンスツールは先に揃えておきます
03、ハイドロリックシステム
タンク中の油液状態を検査し、運転リスクを回避する。
設備の実際の入水状況に基づいて、
タンク内の油液が乳化しているかどうかを検査する。
タンク内の油液が乳化しているかどうかを調べる(水没水位による)。
04、きかいこうぞう
防錆を清掃し、設備の状態を回復する。
05、電気系統
明らかに水が入っているかどうかにかかわらず、検査を推奨します。
周辺電気部品:
プラグ(バルブ、電子定規、
あつりょくセンサ)、機械のドッキングプラグ、中間配線ボックス、ストロークスイッチ、外付け三相プラグなどの部品は、洗浄、乾燥を行う必要がある。
電気コイル、潤滑ポンプなどの部品は、洗浄及び乾燥処理を完了する必要がある。
長モル管の最も低いところで、水溜りの有無を調べ、必要に応じて穴を開けて防水する。
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接触器、コンピュータボード、スイッチング電源、変圧器、リレー、スイッチング及びオープンなどの部品は、分解して洗浄、乾燥しなければならない。
06、サーボシステム
精密に検査し、安定した運行を確保する。
分解検査
パージ処理
じゅうぶんかんそう
07、最後の重要なステップ:検出と電源投入
すべての電気部品乾燥後は必ず検査を行う。故障がないことを確認した後、まず単一素子の通電試験を行う、1つのテストがすべて完了したら、全体のデバッグを行うことができます。
長飛亜注意:設備が水没し、水が引いた後は電気を切ってはいけない!
安全な再生産、詳細な調査から開始
一度の規範検査で、潜在的なリスクを減らす。
(抜粋)