大ドングリ｜【全員改善】改善エンドレス実践で真の知識を引き出す

　　「達人」を改善する

私は大ドングリ機械プラス職場から来た工作機械の作業員で、長年の職場の深耕は私に深く体得させた：平凡な職場は成長のチャンスを欠いたことがなく、改善は価値を灯す金の鍵である。リーン管理に触れた後、この変革は私の働き方を徹底的に書き換え、私の思考をより再構築しました。

リーン生産変革から3年間、私は「精進し、真実を求め、実務に励む」という理念を堅持し、職場の改善に焦点を当て、いくつかの改善経験を蓄積した：私は典型的な部品の技術技術プロセスの最適化に焦点を当て、工歩プロセスを最適化し、冗長工程を統合し、加工プロセスをよりスムーズに、より効率的にする、工具パラメータを合理的に選択し、工具タイプを調整し、再研磨可能な工具の複数回利用を積極的に推進し、「品質向上とコスト削減」の双方向力を実現した、加工過程で発生した廃棄物、チップを積極的に活用し、それを実用的な治具に加工し、「廃棄物を宝に変える」ことを実現する、同時に、私はビデオ学習を堅持して優秀なプログラミング方法を参考にして、学習の中で経験を総括して、実践の中で技能を昇格させます;技能訓練、難関攻略グループ、「師弟」モデルを通じて力を結集し改善し、仕事中の難点問題を共同で解決する。

2025年、会社のある国内石化製品プロジェクトの注文が急増し、工期が厳しい大量の部品に直面し、数フライス盤の工作機械は生産能力の過度な飽和問題に直面している。製品の左/右スクリューの4つの製造番号72件は、大隈工作機械でスクリュー部分を仕上げなければならないが、大隈工作機械はこの4つの製造番号胴の仕上げを完成しなければならず、生産需要を満たすことができず、生産能力の拡充が目前に迫っている。私とチームメンバーは分析を通じてハス工作機械の生産能力が飽和していないことを発見したが、ハス工作機械のX軸ストロークは加工需要を満たすことができなかった。そこで私たちは治具を製作することによって、ハス工作機械のインデックスヘッドとテールベースを治具を通じてテーブル表面の外まで延長させ、人為的に治具間距離を延長し、スクリュー加工任務を円満に完成させた。今回の改善では、生産能力の向上により加工コストを19.5万元削減した。改善は持ち場を問わず、突破し、試みさえすれば、最適な案を見つけることができる。2023年以来、私は累計で実施提案108項目を提出し、216.5万元の効果を上げた。リーン改善は個人の能力を高めるだけでなく、現場の従業員に価値を示すプラットフォームを提供します。

改善には限りがなく、実践には真の知識がある。過去の改善作業は、雇用は小さいが、舞台は大きいことを深く実感させた。未来、私は引き続き初心を守り、深く耕作し、仕事中の不足に焦点を当て続け、より優れた改善方法を絶えず模索し、周りの同僚たちと手を携えて肩を並べ、勇敢に先を争って、企業の質の高い発展の新しい一章を共同で書く。

劉東昇改善格言：平凡な職場は成長のチャンスを欠かさず、改善は価値を灯す金の鍵である。

出所：党グループ工作部