ドコモ|世界をリード!190000 CC単筒射出量、超大ゴム部品成形の新基準を定義
DKM-RA 2400は世界をリードする1900,000 CCの超大単筒注射容量で、大体積ゴム材料の一度の完全充填を実現した。分割する必要はなく、接合する必要はなく、接着剤はキャビティ内を均一に流動し、十分に密であり、根元から接合欠陥を除去する。射出成形製造がインテリジェント化、デジタル化、高効率化に進むにつれて、熱流路制御システムは正確な温度制御を実現する必要があるだけでなく、設備の信頼性、生産効率、空間利用率及び将来の拡張能力を両立する必要がある。

全く新しいAltanium® 6シリーズおんどせいぎょき、高度に統合された次世代として金型制御プラットフォームは、ハスキー第4世代Eシリーズ制御カードを搭載し、温度制御精度がより高く、熱流路の互換範囲がより広く、異なる生産能力規模、異なる製品タイプの射出成形ラインのために、高効率、インテリジェントな一体化成形制御方案を提供することができる。
統合化全域管理制御、
設備には自動過圧保護、適応冷却システムと専門的なネットワーク安全保護メカニズムを標準装備し、非計画停止、持続的な圧縮運営コストを効果的に削減し、デジタル化生産環境下のネットワーク安全上の危険性を全方位的に防ぎ、スマート工場の安定生産のために安全障壁を築く。
同時に、このシリーズは業界をリードする統合アーキテクチャを持ち、単一タッチ操作インタフェース温度、サーボ、ニードルバルブゲートなどのすべての制御パラメータを集中的に統一的に計画することができ、複数の設備の切り替え操作を必要とせず、現在の生産需要と将来の生産ラインのデジタル化とグレードアップを両立することができ、長期的な価値を備えた高価格比知能成形セット設備である。
異なる生産シーンに正確にマッチするプラットフォーム
Altanium® 6シリーズNeo6®、Delta6®、Matrix6®3つの標準化モデルは、統一プラットフォーム構造と操作ロジックを採用し、中小型単腔金型から高腔位大型精密金型までの全品種生産需要をカバーしている。
E/EL 4区制御カードの高集積温度区の設計により、設備の敷地面積が大幅に縮小され、作業場の貴重な生産空間を効果的に解放し、工場敷地の緊張痛点を緩和する。
Altanium Neo6®
10.1インチHDカラータッチディスプレイ
機能カバー:熱流路温度制御、UltraSync-E同期サーボ制御、独立サーボ針弁制御、針弁タイミング制御、金型サーボ制御
Altanium Delta6®
15.6インチHDカラータッチディスプレイ
全機能熱流路温度制御、2-128個の温度制御区域を支持し、24-96キャビティ金型に適合する
オプションニードルバルブタイミングコントローラー、UltraSync-E同期サーボ
Altanium Matrix6®
22インチHDカラータッチディスプレイ
全機能熱流路温度制御、2-254個の温度制御区域を支持し、96キャビティ以上の大型金型に適合する
針弁タイミングコントローラ、独立サーボ針弁、UltraSync-E同期サーボをオプションで配置し、最高6軸金型サーボ制御をサポートする
ART 2.0:温度を正確にコントロールし、省エネと効果をダブルアップする
全系にハスキー自己研究特許ART 2.0第2世代アクティブ推論技術を搭載し、先進的な自動チューニングとデュアルモードインテリジェント加熱戦略に基づいて、伝統的な温度制御システムに比べて多くの量子化可能性能の突破を実現する:
通常の加熱エネルギー消費は30%減少し、待機エネルギー消費の減少幅は50%に達し、持続的に電力使用コストを削減することができる、
プロセスパラメータの調整時間を64%短縮し、人工調整機の工数を大幅に削減する、
温度制御標準偏差は75%最適化され、型次間、キャビティ間の温度差は著しく縮小され、プラスチック部品の品質一致性は全面的にアップグレードされた。
システムには2セットの専属加熱モードが内蔵されており、原料、生産状況に応じて柔軟に切り替えることができる:
UniStart急速昇温モード:分区均衡同期加熱により、熱流路の均一な熱膨張を実現し、起動昇温時間を大幅に短縮する、
AltaStart省エネ温度制御モード:ゾーン間のピークを間違えて熱を供給し、樹脂のノズル内滞留時間を減少させ、PCなどの感熱材料の分解を効果的に抑制し、同時に機械全体のエネルギー消費を低減する。
高周波熱電対サンプリング、全隔離入力通路と平滑出力を組み合わせ、温度制御信号は職場の電磁干渉を受けず、安定して±0.5℃の高精度温度制御を実現し、源から不良品率を下げ、原料の浪費を減少する。
Eシリーズ制御カード:知能診断、安定生産性を実現する。(1):Eシリーズ制御カード:知能診断、安定生産性を実現する。(2):Eシリーズ制御カード:知能診断、安定生産性を実現する。(3):(3):(3):(3):(3
Altaniumとして® 6シリーズのコア、Eシリーズ知能制御カードは温度制御と設備診断に信頼性のあるサポートを提供する。全シリーズの機種制御カード、操作インタフェースの共通交換は、企業のスペア部品の在庫圧力を大幅に低下させ、モデルチェンジの調整プロセスを簡略化する。
2つの仕様は異なるケースに適合しています。
E/EL四領域制御カード(単領域16 A):より高い領域密度により、温度制御器全体の敷地面積を最大25%削減することができます。同時に各種類の分流板配線案と互換性があり、異なる金型間の切り替えはより柔軟性がある。
E/EL二領域制御カード(単領域30 A):単区大電流出力は、自動車や大型部品などの高電流分流板の応用に適している。
インテリジェントな診断とフェイルバック
Eシリーズ制御カードは電流、電圧監視機能を集積し、金型及び温度制御器の運転状態を持続可能に監視する。起動段階では、システムは回路検出を行い、過電圧とヒータ故障を識別する、異常が検出されると、デバイスの動作がブロックされ、障害の検出のための段階的なガイダンスが提供されます。
生産中、システムは熱電対状態を監視し続けた。熱電対が故障した場合、システムは自動的に同温区の出力電力を参照したり、履歴データに基づいて一定電力を出力したりして生産を続けたりすることができ、計画外の停止を最小限に抑えることができる。
将来に向けたインテリジェントな制御プラットフォーム
Altanium® 6シリーズがパフォーマンス、信頼性、インテリジェント化、拡張性全面的に融合し、複雑性、多元化の程度が日増しに向上する生産環境に長期的な支持を提供する。主なメリットは次のとおりです。
2-254個の温度制御区域を支持する
全シリーズ製品制御カード、操作インタフェース共通交換
業界をリードするアクティブ推論技術(ART)の搭載
自動金型診断と故障自動回復機能
ユーザー名とパスワードに基づくアクセスセキュリティ
多種のネットワークとデータのインタラクションインタフェースをサポートし、工業4.0に適合する
拡張可能なプラットフォームアーキテクチャ、金型サーボとニードルバルブゲート制御をサポート
また、ハスキーは業界をリードする5年間の保証、ホストコンピュータ、制御カード及び操作インタフェースなどのすべてのハードウェアを全面的にカバーし、設備の長期安定運行に有力な保障を提供する。
現在、製造業はデジタル化、省エネ化への転換を加速しており、熱流路温度制御設備は生産ラインの良品率、エネルギー消費レベルと生産タクトを直接決定している。
新しいAltanium® 6シリーズ温度制御装置コンパクト設計、和信頼性の高い運用性異なる規模の射出成形生産に未来に向けた熱流路制御ソリューションを提供し、企業がより効率的で、より安定的で、よりインテリジェントな生産運営を実現するのを支援する。












