ヘスキー薄壁包装射出成形システムは薄壁包装を「省安定」させる

薄肉包装の応用は成形周期、流長壁厚比、外形一致性及び型内ラベルの精度に極めて高い要求を持っている。乳製品カップ、惣菜タッパー、マーガリンカバーの生産にかかわらず、メーカーは速度、品質、プロセスの安定性とエネルギー効率を両立できる射出成形システムを必要としている。

ハスキー薄肉包装ソリューションは、高性能射出成形機、熱流路システム及び金型コントローラー統合最適化された溶融輸送システムを構築する。システム連携により、軽量化、高品質薄肉製品の生産を実現するとともに、廃棄物率とエネルギー消費を低減する。

薄肉コンテナの適用
高速梱包生産向けソリューション

ハスキー集積式薄肉射出成形システムは食品及びその他の包装分野の多種の応用をカバーし、以下を含む：

　　大量量の高速循環生産及び型内ラベル装飾をサポートし、システム運行時間がより長い

　　マーガリンとペーストカップ：軽量化製品の設計、壁厚と幾何形状はすべて最適化されている

　　即席弁当箱とスープ容器：サイズの一致性が高く、プロセスの繰り返し性が強い

　　食品容器蓋：高キャビティ金型下においても適合精度と密封完全性を保証できる

革新的な射出成形技術
高性能薄肉射出成形システム

™HyLECTRICと®プラットフォームは薄肉成形の独特な需要のために設計され、型締力は120〜1200トンをカバーしている。

ハスキーシステムには次のような利点があります。

　　より速い成形サイクル：金型、マニピュレータ射出成形機の動作と同期して、サイクル時間が大幅に圧縮される

　　高速高圧注射能力：高性能射出ユニットは高速射出及び高射出圧力をサポートし、薄肉成形の需要を十分に満たす

　　長期にわたって繰り返し可能な品質：

　　金型寿命延長：Reflex経由™テンプレート技術は均一な型締力分布を実現し、金型の使用寿命を有効に延長する

　　モールド内のラベル付けの正確な配置：高精度、繰り返し可能なテンプレートの位置決めにより、ラベルの位置が正確で間違いがないことを確保する

　　顕著な省エネ・消費削減：電気駆動とエネルギー回収技術を採用し、エネルギー消費を大幅に低減

　　単位面積あたりの生産能力が高い：型重ね技術をサポートし、限られた空間内で産出を向上させる

集成形熱流路と金型コントローラ技術

薄肉包装の応用評価を通じて、ハスキーは製品設計から量産開始まで、顧客に全プロセスサポートを提供することができる。

ハスキーソリューションには、次のものが含まれます。

　　システム構成の正確な一致：薄肉応用に対してシステム配置を最適化し、最適な適合を実現する

　　キャビティ間とダイ間の高さのバランス：安定した製品重量と外形の一致性を実現する

　　包装専用熱流路システム：高圧射出成形に適合し、同時に完全なゲート成形品質を保証する

　　射出成形機、熱流路システム及び金型コントローラ間のシームレスな協同を実現する

　　正確な温度制御：アクティブ推論技術（ART）を採用したAltaniumを搭載®温度制御器、正確な温度制御を実現する

　　リアルタイム効率追跡：Advantage+Elite™能動式遠隔リアルタイム監視システム、生産効率リアルタイム追跡を実現する

フォーカスの適用
薄肉食品包装分野の検証結果

ハスキーの顧客であるあるある先進的な乳製品と惣菜メーカーは、その製品は精巧で美しい模内ラベルパターンで知られ、ラベルの精度と製品の一致性に非常に高い要求を持っている。この顧客は、生産性の向上、エネルギー消費コストの削減、ハイエンド品質の維持という3つの目標を設定している。

ハスキーはHyPERSYNCを提供しています™高性能包装射出成形システム高品質薄肉食品包装、工業包装などの応用によって設計され、卓越した生産性、信頼性とエネルギー効率の表現を兼ね備えている。

システム生産開始後、顧客が設定した三重目標はすべて達成され、持続的な運営改善をもたらした：

消費電力を35%削減

スクラップ率の顕著な低下

金型の寿命が延び、収益性が向上

薄肉包装業界の高速生産、軽量化設計と安定品質に対する持続的な需要に直面して、ヘスキーは射出成形システム、熱流路技術と知能制御方案の深い集積を通じて、顧客に高効率、信頼性のある全体的な解決方案を提供する。