連昇射出成形機の夏季養生注意事項電子商取引プラットフォーム

夏季の高温高湿の環境は射出成形機にとって厳しい試練であり、科学的なメンテナンスは故障を効果的に予防し、生産の安定を保障することができる。夏のメンテナンスに関する主な注意事項を以下に示します。

　　01、ハイドロリックシステム

油温を厳しく制御し、「心臓」の過熱を防止する

油圧システムは射出成形機の動力コアであり、夏季の油温が高すぎることが第一のリスクである。

　　公認会計士RT.01

　　せいぎょゆおんど

油圧油の理想的な動作温度は30〜50℃である。シールエージング。冷却装置（空冷/水冷）を装填または検査することにより、油温を45〜55℃に安定制御しなければならない。

　　パート02

　　ほしょうれいきゃく

確実にする効率的に動作します。冷却水の循環が滞りなく通じるかどうか、出入り水圧差が正常であるかどうかを検査し、そして定期的に冷却器内部の水垢と不純物を整理する。環境温度が高い場合は、電源を入れると冷却システムを起動する必要があります。

　　パート03

　　油質のモニタリング

高温は油圧油の酸化変質を加速させる。油質検査の頻度を増やすことを提案し、もし油品が黒くなったり、濁ったり、異臭があることを発見したら、すぐに交換しなければならない。同時に、巡回検査を強化し、油管、継手とシール部品の漏れを厳重に防止する。

　　02、

防湿防熱、安全線をしっかり築く

高温と湿気が共存し、電気系統は短絡、過熱などの故障が発生しやすい。

　　パート1

　　クリーン放熱

電気制御盤のファンフィルターと内部ほこりを定期的に整理し、放熱通路が滞りなく通じることを確保する。キャビネット内の放熱ファンまたはエアコンが正常に動作しているかどうかを確認します。

　　パート02

　　ぼうしつシール

電気制御キャビネットのドアシールが完全であるかどうかを検査し、キャビネット内に乾燥剤を置いて湿気を遮断することができる。冷凍水を使用する機器については、温度差による凝縮水による故障を防止するため、サーボドライバなどの部品を特に注意して点検する必要があります。

　　パート03

　　けんさかいせん

赤外線温度計を用いて定期的に線路継手の温度を測定し、70℃を超えたらすぐに検査する必要がある。すべての配線端子が締め付けられているかどうかを検査し、接触不良による発熱や火災の発生を防止する。

　　03、

熱膨張に対応し、摩耗を低減

高温は機械部品の摩耗と熱変形を促進する。

　　パート1

　　アップグレード潤滑

夏季は高粘度、高温に耐える合成潤滑油またはグリースに交換すること。タイロッド、コリン柱、ガイドレール、トグルなどの重要な運動部品を十分に潤滑し、摩擦熱と摩耗を減少させる。

　　パート02

　　熱膨張に注目

設備の運転状態に注意し、必要に応じて校正を行う必要がある。

　　04、れいきゃくシステム

円滑化を保障し、熱交換効率を向上させる

冷却システムは設備の冷却の「生命線」であり、効率を維持しなければならない。

　　パート1

　　水路を整理する.

冷却器、冷水排出及び金型冷却回路を定期的に点検し、整理し、スケールと不純物の詰まりによる流量不足を防止する。

　　パート02

　　ポンプの点検

冷却水ポンプの運転が正常で、圧力が安定していることを確保する。

　　パート03

　　水質の管理

冷却水の水質を定期的に検査し、微生物の繁殖が熱交換効率に影響することを防止する。

　　パート04

　　検査装置

モータおよびドライバファンが正常に動作しているかどうかを確認します。

　　05、日常的な運用とセキュリティ管理

細かいことに注意して、安全に小さなことはありません

　　パート1

　　頻繁な起動停止を避ける

頻繁なスイッチング機会により、設備は熱衝撃を繰り返し経験し、部品の損失と過熱リスクを激化させる。

　　パート02

　　環境を清潔に保つ

机台及び周辺に雑物の堆積がないことを確保し、電気部品の放熱換気に有利である。

　　パート03

　　ていしふしょくぼうし

長時間停止する場合、金型を開けて突き出し、腐食性材料による金型の損傷を防止しなければならない。同時にできるだけ空材管群の中の材料を射出する。

夏は高温だけでなく、台風豪雨も多い。工場の排水システムを事前に点検し、設備の浸水を防ぐ必要がある。コア回路基板は72時間以上乾燥密封箱に保管し、完全に乾燥したことを確認してから電源を入れなければならない。