WINTEC x天銘精密｜WINTECはどのように精密に製造し、ランプ企業の安定した選択になるか電子商取引プラットフォーム

　　自動車工業の中で、ランプは照明部品から重要な安全と設計部品に発展した。山東省煙台と江蘇省泰州では、ランプ分野に50年近く集中している企業、天銘精密が、長期的なパートナーであるWINTECと共同で製造における挑戦に対応している。

セグメント電気検査、各段の光学ルーメン値は5000以上を要求し、均一性の要求は極めて高く、出荷周期は緊張している。このような注文を安定して受けることができる射出成形工場は多くありません。

　　天銘はその一つだ。

　　自転車のテールランプからスマートランプまで：1回の横断

　　三世代の産業進級

天銘の物語は1970年代に始まり、創業者は禹氏が「鳳凰」、「永久」国民自転車の反射尾灯生産からスタートした。その時代には、「耐久性」と「機能」が最高の基準であり、安定性と精密性に対する原始的な信仰を企業遺伝子に刻み込んだ。世紀の交わり、中国の自動車工業の発展に伴い、天銘は2代目の舵取り役を衛東からヘッドライトの精密射出成形に転向し、透明、厚肉、反射など業界内で公認されている高難度品に専念した。

顧客レベルの向上に伴い、製造上の課題も増加しています。泰州新工場の射出成形作業場には130トンからe-win全でんどうき（小型ライトガイドをする）1050トンt-win油圧二板機（ヘッドライト/テールランプ厚肉ライトガイドをする）を含む20台以上のWINTEC勝ちタイ射出成形機。

　　なぜWINTECを選んだのか

　　ランプ光学部品は精密射出成形の中で難易度が高い分野であり、特にライトガイドと厚肉部品は3つのプロジェクトの挑戦に直面している：

　　挑戦1、光学均一性――精度と安定性に対する要求は「セグメント電気検査」によって定量化される。ライトガイドは1段あたり5000以上のルーメンが必要です。

　　挑戦2、内部応力制御——厚肉部品の保圧窓は正確に制御する必要があり、そうしないと隠れた欠陥が発生する。

　　第三に、重量の一致性。

この3つの課題は、デバイスの長期的な安定性と一貫性に高い要求を示しています。

　　「構成優先」のデバイス選択ロジック

2014年、ENGEL常州工場はWINTECブランドを発売した。ENGELの古い顧客として、衛東と珊珊が考察に行き、設備の配置、製造技術、品質基準に重点を置いた。珊珊は「機械の性能とパラメータを全面的に考察し、ENGELレベルであることを確認した。”

2021年に泰州新工場が建設された際、射出成形作業場はその主力設備としてWINTECを再び量産導入した。

　　iQ weight control：重量変動を効果的に制御する

天銘氏は、高品質生産は単一設備ではなくシステム工学の成果だと考えている。そのため、射出成形機の購入のほか、天銘も訓練、技術、ソフトウェアなどのサポートを重視している。

光学部品の精度に対する要求に対して、iQ weight control知能重量制御モジュールは重要な役割を果たした。生産中に重要なパラメータをリアルタイムで監視し、環境湿度、原料ロット、温度差などによる重量変動。総経理の滕斌氏は、「このモジュールを有効にすると、最終的には98%以上の良率が得られ、セグメント電気検査は各セグメントごとに5000以上の基準を達成できる。これは顧客が天銘を信頼する重要な原因である」と紹介した。

　　天銘の設備観：

衛東氏は「利益は生産から『造られる』。品質が高くなければ入場資格がないが、価格が低く、納品が速く、長期的に安定している。利益は精密な生産管理からしか得られない」と指摘した。

珊珊氏は「『時間は秒で計算し、重量はグラムで計算し、利益は厘で計算する』は天銘がずっと実践してきた理念だ。『設備を購入するには配置だけでなく、長期保有コストの帳簿も計算しなければならない。単機価格はただ一方で、良率、エネルギー消費、故障率、データ連携、訓練はすべて考慮に入れる必要がある。安定性不足は顧客の流失、廃棄物の損失、交付延期を招く……これらの隠れたコストは往々にしてもっと高い。良い設備、最終的に良率が安定して2つのポイント上昇すれば、利益は自然に得られる』と付け加えた。

天銘泰州工場のデータによると、透明厚肉部品の良率は98%以上で安定しており、光導電検査セグメントは基準を達成している、エネルギー消費量は長期的に良好である、WINTEC設備は「ほぼ故障ゼロ」、OEEは顕著に向上した、データインタフェースは天銘自己研究MESと安定的に接続できる。

「天銘にとってWINTECはベンダーだけでなくパートナーです。「サムが言いました。