00.550.0451部品番号、AS 2035型式、アンモール供給

00.550.0451部品番号、AS 2035型式、アンモール供給

ブランド：INA

モデル：AS2035

部品番号：00.550.0451

一、ブランド概要

1946年にジョージ？シェフラー（Georg Schaeffler）博士は兄弟のウィルヘルム（Wilherm）と共同でシェフラー社を設立し、1949年に思考の枠組みを突破する意義を証明した。当時、彼のニードルローラーとホルダアセンブリの研究開発は、ニードルローラーベアリングの工業分野での応用の大きな突破をもたらし、この分野の空白を埋めた。ジョージ？シェフラー氏の革新精神と成功への渇望は、INA社の世界35の工場における永遠の企業文化の一部となっている。INAは数十年来、設計と生産の専門水準を代表するクリエイティブなソリューションを代表してきたと同時に、顧客の要求に大きな関心を示してきた。考え方の束縛を振り切って、伝統的な習慣の障害を突破して、新しい道を探すことは、会社の創立当初も数十年後の今日も、企業文化の精髄の一つである。

二、製品紹介

軸受の定義：
軸受は軸を支持する部品で、軸の回転を誘導したり、軸上の空転した部品を受けたりすることができ、軸受の概念は広い。相対回転する軸を支持する部材を軸受という。通常、軸回転です。シャフトが回転せずにハウジングが回転するもの、例えば自動車ハブ軸受もある。軸受、それはすべての機械の基礎であり、現代社会に不可欠な製品である、「機械産業の食糧」と呼ばれ、すべての供給製品の品質、設備の正常な稼働を確保している。通麒麟軸受は、工業生産、自動車関連修理に専門的にサービスしている。輸入ブランドを専門に扱い、各国の経典軸受を集め、各ブランドの総合実力を集中し、ユーザー、ディーラーに技術サービスを提供し続けている、お客様のベアリングの選択、国内外のブランド交換、モデル規格の代替などの難しい問題の解決を支援する。新世紀の市場経済情勢の下で、企業のコスト削減を支援し、経済効果を提供し、設備を安心して稼働させる。

優れた転がり軸受技術、技術的に先進的な生産工場、良質で抜群の品質基準により、INA軸受は世界的に有名で、衰えない。千百万回の実用化で十分に証明されている。INA軸受製品はコストと利益を兼ね備える信頼性の高い機械の部品であり、INA軸受製品はコストと効率を兼ね備える信頼性の高い機械の部品であり、INA製品は回転運動と直線運動、さらには各種専用技術のために各種の異なる寸法シリーズを提供する。各行の各種専用技術に各サイズシリーズを提供し、各業界の設計者に貴重な技術支援を提供した。

三、製品パラメータ

モデル：AS2035

部品番号：00.550.0451

四、製品実物図

モデル：AS2035

印刷機軸受は、印刷版胴、ゴム胴、圧胴、紙送り胴の中心位置決めに用いられる。これは、軸受ができるだけ一連の要件を満たすことを意味します。ドラム軸受の配置の精度は印刷品質に決定的な影響を与える。印刷機軸受は、印刷中にすべてのドラムが最適に協働することを保証しなければならない。半径方向と軸方向には相対運動がない必要があります。そのため、軸受は遊び、剛性、運転性能の高い要求を満たす必要がある。また、斜行調整（対角線スリーブ準機能）を実現するためには、版胴の地軸方向移動を制御することが必要である。

五、製品詳細

軸受と軸の嵌合の検出方法
精度向上法INA軸受を本体に取り付けた後、主軸の径方向鼓動を測定すると、回転ごとの測定値に一定の変化があることがわかる、連続して測定を行うと、一定の回転数が経過すると、この変化が近似的に繰り返されることがわかります。このような変化の程度を測定する指標は循環回転精度であり、変化が近似的に繰り返されるのに必要な回転数は循環回転精度の「準周期」を表し、準周期内の測定値の変化の振幅が大きい、すなわち循環回転精度が悪い。主軸に適切な予備荷重を加えると、回転速度を徐々に作動回転速度に近づけ、INA軸受の「摩擦」作用を実行し、主軸の循環回転精度を高めることができる。
INA軸受の精度を高める方法の一つとして、ある工場が精密機器を試作し、主軸は6202／P 2型INA軸受を用いたが、その精度はまだ要求を満たすことができず、後にジャーナルを太くし、その上にローラーを作って内輪の代わりにし、鋼球を精密に測定し、サイズの大きさで3粒ごとに1組、1組の鋼球を120°に近い間隔で分離した。
INA軸受とシャフトの嵌合隙間は適切でなければならず、径方向隙間の検出は以下の方法を採用することができる。
1、スケール測定法
直径の大きいINAベアリングでは、狭いプラグスケールで直接検出するために隙間が大きい。直径の小さい軸受では、隙間が小さく、スケールで測定するのは難しいが、INA軸受のサイドギャップは、適切な厚さのスケールで測定しなければならない。
2、圧鉛検出法
圧鉛法によるINA軸受隙間の検出はプラグゲージによる検出より正確であるが、手間がかかる。測定に用いたアルミニウムワイヤは柔軟で、直径は大きすぎるか小さすぎるべきではなく、最も理想的な直径は隙間の1.5 ~ 2倍であり、実際の作業では通常軟鉛ワイヤで検査を行う。
検出時、まず軸受カバーを開き、適切な直径の鉛糸を選択し、それを15 ~ 40 mmの長さの小段に切断し、ジャーナル上と上下の軸受境界面に置き、INA軸受カバーをかぶせ、固定ボルトを規定のトルクで締め、ボルトを緩め、INA軸受カバーを外し、マイクロメーターで平らな鉛糸の厚さを検出し、INA軸受トップギャップの平均値を求めた。
トップギャップが小さすぎる場合は、上と下の瓦の結合面にマットを付けることができます。大きすぎると、マットを減らしたり、こすったり、瓦をかけ直したりします。
軸受締付け力の調整：軸受が作業中に発生する可能性のある回転と軸方向の移動を防止するために、締付けと止め部品を配合するほか、軸受はINA軸受カバーで締付けなければならない。測定方法はトップギャップ測定方法と同じで、軟らかい鉛糸の厚さを測定するほか、軸受締付け力（軸受圧縮後の弾性変形量で表す）を計算することができる
一般に、軸受の圧着力は0.02〜0.04 mmである。圧縮力が基準を満たしていない場合は、INA軸受と軸受座の接合面におけるスペーサの厚さを増減する方法で調整することができ、瓦の背にはパッドを加えてはならない。
滑りINA軸受は、径方向隙間を確保するほか、軸方向隙間を確保する必要がある。軸方向ギャップを検出する場合は、軸を一方の極端位置に移動し、軸の一方の極端位置から他方の極端位置への移動量、すなわち軸方向ギャップをゲージまたはパーセンテージで測定します。
滑りINAベアリングの隙間が規定に適合していない場合は、調整すること。オープンINAベアリングには、シムを用いてラジアルギャップ（トップギャップ）を調整することが多い。

各型番のINAベアリング製品の真偽を鑑定するにはどのような特徴から着手するか
一般的には、製品の販売市場を保証するために、正規工場で生産されている製品と変わらない外観のINAベアリングを生産している小さな工場もあります。それだけでなく、製品のパッケージから模倣したものもよく似ていますが、細心の注意を払っている購入者は、その中にはまだ些細な違いがあることに気づくに違いありません。例えば、私たちはメーカーから始めて、一般的に正規工場で生産された製品は必ず工場の情報を包装に印刷して、それによって消費者に製品の生産地を理解させることができるだけでなく、品質問題が発生したらアフターサービスでフィードバックすることができます。しかし、偽製品を生産している共産は、工場の情報をパッケージに直接書くことはできない。この点からも、これらの製品に品質保証がないことがわかる。
物質が非常に豊富になるにつれて、あなたが異なる購入者のニーズを満たすために、市場の製品のレベルはまちまちです。品質の悪い製品の中には価格も安いものが多く、メーカーも消費者が購入する際に低価格を求める心理を見ている。しかしここでも、INAベアリングが担う役割は非常に重要であり、小さな品質問題が深刻な結果をもたらす可能性があることを注意する必要があります。

インストール手順
1.軸受をシャフトに取り付ける前に、軸受カバーの固定ピンを抜いて、同時にジャーナル表面を滑らかに磨き、ジャーナルに防錆兼潤滑（軸受をシャフト上で少し回転させることができる）を塗布しなければならない。
2.軸受ホルダと軸受嵌合面に潤滑油を塗布し、INA軸受を軸受ホルダ内に入れる。そして、組み立てられた軸受を軸受ホルダと共に軸に嵌める.必要な位置に押して取り付けます。
3.ベアリングホルダを固定するボルトは締め付けずに、ベアリングハウジングをベアリングホルダ内で回転できるようにしてください。同じ軸のもう一方の端の軸受と座を取り付け、軸を数回回転させ、INA軸受自体が自動的に位置を探してから。ベアリングホルダーボルトをしっかり締めます。
4.偏心スリーブを装着する。まず偏心スリーブを軸受インナースリーブの偏心段に装着、手軸の回転方向で締め付ける.次に偏心スリーブの沈み込み穴に小さな鉄棒を挿入または突き止める.小さな鉄棒をハンマーで軸の回転方向に叩く偏心スリーブをしっかりと取り付け、最後に偏心スリーブの六角穴付きねじをロックします。

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