2 X二段オイルシール機械真空ポンプ

モデルの意義

製品の概要
2 X 2段オイルシール機械式回転シート式真空ポンプであり、密封容器からガスを吸引して真空を得るための基本装置である。その動作原理は一般的な空積ポンプと同じで、それは伝動軸と同芯に取り付けられてポンプ体内で偏心位置にあるロータからなり、ロータには2つの径方向スライド翼がある。ロータが回転すると、この2つの羽根は一方では遠心力、他方ではバネの作用を受け、ポンプ本体の内壁から遮断された圧縮排出ガスを緊密に保持することができ、それによって抽気の目的地を達成することができ、この操作は回転ごとに2回繰り返される。
特に紹介しなければならないのは、我が工場が設計製造した2 X-4 B 2段回転板真空ポンプで、国内の30年代の古い製品の様子を変えて、その独特な優れた性能で市場で1位を占めて、このポンプは以下の特徴を持っている：
1：抽気速度が速く、体積が小さく、重量が軽く、騒音が低く、メンテナンスが便利で、限界真空度が高いなどの利点がある。国基準による真空制限はいずれも6*10-2 Pa（すなわち5*10-4 Torr、注：Torr＝133.32 Pa）であるが、我が工場の2 X-4 B 2段ローター真空ポンプの限界真空度は4*10-2 Pa（すなわち3*10-4 Torr）であり、国際真空度より0.2桁向上し、極めて短い時間であなたの理想的な真空度を達成することができる。
2：信頼できる防塵装置がある。他のロータポンプは、異物が防塵装置を通過した後、ポンプキャビティ内に接続することができる。一方、4 Bポンプは、ゴミが防塵装置を通過すると、防塵装置の外部周辺にしか流れ落ちることができない。これによりポンプの正常な運転が確保され、ポンプキャビティ内に異物が食い込む現象が徹底的に解決された。
3：エア抜き弁を設けて油を入れる穴を持つ複合ねじ。我が国で長年生産されている2段ロータポンプは、給油孔がタンク内部の低級排気弁座に設計されている。油孔が塞がっている場合は、油を抜き、油タンクを取り外して油孔を疎通する必要があります。ポンプは複合ねじをひねれば、油孔を疎通し、異物や水蒸気を排出することができる。速くて省力的で、ポンプの作業効率を大幅に向上させた。
もう一つ紹介すべき新製品は2 X-新4 A 2段ロータ真空ポンプであり、他とは異なる優れた特徴を持っている：
1：体積が小さく、構造がコンパクトで、重量が軽く、同類製品より6キロ軽い。
2：抽気速度が速く、真空度が高く、大気圧から直接抽気することができる。
3：単独で低真空ポンプとして使用することができ、他の高真空ポンプユニットと協力して前段ポンプとして使用することもできる。
4：排気カバーの構造設計は合理的で、油煙を捕集する作用を果たすことができて、だから油噴射現象を取り除いて、環境汚染を減らして、油を節約しました。
そのため、2 X-新4 A 2段回転板真空ポンプは、各業界、短大、科学研究機関に広く適用され、多くのユーザーの理想的な選択である。

使用範囲
1：2 X 2段オイルシール機械真空ポンプ系2段オイルシール機械真空ポンプはガス抜きの基本設備である。単独で使用することもでき、過給ポンプ、分子ポンプなどの超高真空ポンプと接続して前段ポンプとして使用することもでき、電子デバイス製造、真空乾燥、ろ過、浸漬、塗膜、溶接、製錬、化学工業、軽工業、石油、医療、製薬、捺染、電気真空、半導体、食品、原子力、紡績などの科学研究機関、短大、工鉱企業に広く使用されている。
2：ポンプは周囲温度5℃-40℃の範囲内で、吸気口の圧力が1.3*103パ未満の条件下で、長期運転を許可する。被抽気相対湿度が90%を超える場合は、ガス鎮圧弁を開くべきである。
3：ポンプ吸気口の連続的な大気開放運転は3分を超えてはならない。
4：ポンプは金属に腐食がある、ポンプ油に化学反応を起こす、粒子状塵埃を含むガス、及び酸素を含みすぎる爆発性のある、有毒なガスの抽出には適さない。

原理と構造
図1は2 X 2段オイルシール機械真空ポンプ系2段オイルシール機械真空ポンプの原理図であり、回転子3及び7は高真空室外1及び低真空室6に接する、回転子3及び7は矢印方向に回転し、回転子槽内を摺動する回転片の回転を牽引する、ばね9及び遠心力の作用により、回転片外端は高低真空室の内面に密着して摺動し、回転子と高低真空室が形成する月窪み空間を吸気ノズル2から排気バルブ5と過気管4から排気バルブ10までの間に分離し、2又は3つの容積を形成し、しかも周期的な大きさが変化し、図示位置で回転を続けるとA及びC容積が徐々に増大し、抽気容積ガスが吸気ノズルからポンプ内に流入するとともに、B及びD容積が徐々に減少し、圧力が上昇し、その後排気バルブ5及び10を押し開けて、ガスを真空室外に排出し、ガスは油面を通って大気中に排出される。油は排気バルブを水没させるので、ガスが真空室に戻るのを防ぐことができる。抽気圧が高い場合、高低真空室のバルブはすべて排気され、単段ポンプに相当し、真空度が高い場合、すべてのガスは真空室に入り、排気バルブ10から排出され、この場合、二段直列すなわち二段ポンプに入り動作する。

図1
1	高真空室外	2	すいこみみノズル	3	ロータ	4	かきかん	5	イグゾーストバルブ
6	低真空チャンバ	7	ロータ	8	ワイパブレード	9	ばね	10	イグゾーストバルブ

抽出されたガスに比較的高い蒸気ガスが含まれている場合、ガスが圧縮されてその蒸気の分圧力がポンプ内温度での飽和圧力を超えている場合、そのとき蒸気は圧縮されて液体となり、真空ポンプは排出できず、真空油に混ざり、ポンプの性能を大幅に低下させる。適量の空気を取り込んで、蒸気が圧縮されたときにもポンプ温度の飽和圧力よりも分圧が低いと、蒸気は液体になる前にポンプから排出されるので、本シリーズ2 X-4以上のポンプには一定量のガスを入れることができるガス添加弁11が搭載されている。図1参照
2 Xシリーズの各種真空ポンプの外形と構造は基本的に同じで、ポンプはモーターから三角ベルトを介してロータに伝動される。モータとポンプはネジ止め板でシャーシに固定されている。ポンプはポンプ本体、高ロータ、低ロータ、前端板、後端板、高ロータ、低ロータ、排気弁、排気カバー、ミラーなどの部品から構成されている。図2、図3を参照。ポンプ体内に中仕切板を圧入し、ポンプハウジングを高低真空室に分け、各室に排気弁があり、高真空室排気は低真空気と通じている。高ロータの先端が前軸から突き出ている、バックエンドからバックシャフトが出ています。前軸は前端板の軸受支持を通じて、油密封室を経て前端板の外に延出する：後軸は中仕切板の軸受に支持される。そして、低真空室内に入れると、低真空室ロータが後軸に取り付けられるので、高低ロータは前軸によって駆動される。高低ロータには2つの溝があり、「T」形の回転片はバネに支えられて溝に取り付けられている。ポンプの吸気口には濾過網があり、排気口には油止め網があり、ミラーの左側にはガス添加弁があり、下側には油抜き栓がある。

図2
ガス経路		3	ろ過網	8	パチンコ台	13	イグゾーストキャツプ	18	バックエンドプレート	23	ウォータカバープレート
—→高真空経路		4	ベルトぐるま	9	フロントシャフト	14	イグゾーストガスヶット	19	ローロータ	24	エキゾーストバルブプレート
—→高真空経路		5	フロントプレート	10	オイルシール室	15	あぶらどめあみ	20	れいきゃくすいつぎて	25	ウィンドウ
1	すいこみみノズル	6	こうかいてんばん	11	ばね	16	ポンプハウジング	21	キー	26	ガス添加弁
2	シールリング	7	ハイロータ	12	位置決めピン	17	ちゅうかんかくへき	22	ボトムロータ	27	オイルドレインプラグ

図3
1	ベルトぐるま	6	イグゾーストノズル	11	ローロータ	16	ボール本	21	バルブプレート
2	キー	7	シールリング	12	ばね	17	ハンドル	22	とめいた
3	フロントプレート	8	イグゾーストキャツプ	13	ボトムロータ	18	オイルドレインプラグ	23	オイルキャップ
4	ハイロータ	9	ろ過網	14	バックエンドプレート	19	ペーパパッド	24	位置決めピン
5	こうかいてんばん	10	ポンプボディ	15	ばね	20	バルブシート

抽気過程：図2を参照して、気体は吸気ノズルから高真空室に入って、最初は高圧が強くて、高低真空室はすべて大気に満ちて、2つの排気弁はすべて排気を開けます。抽気の進行に伴い、気圧が低下し（すなわち真空度が向上する）、高真空室の圧力は排気弁を押し開けるのに十分ではなく、ガスは中仕切板を経て低真空室に入り、この時の圧力も排気弁を押し開けるのに十分ではないが、低真空室には一定量の油が入り、排気弁を押し開けるのを助け、ガスもそれに伴って排出される。排出されたガスが平らに混じっている油粒は、油止め網を通して濾過されて油を分離し、ガス排出ポンプの外だけであり、ガス経路は図2を参照。
オイルシール室のオイルは、オイルプールAから先端プレートの穴を介して供給される。低真空チャンバ内の油は、オイルプールAから後端プレート上の穴を介して供給される。高真空室の油は、中仕切板の穴から循環供給される。前後エンドキャップのシールは、ポンプ本体上部のオイルプールBがポンプ本体端面室の孔を介してオイルタンクに流入してシールされる。

パフォーマンスパラメータ

モデル		2X − 2	2X-4A	2X-8A型	2X-8型	2X-15A型	2X-15型	2X-30	2X-70	コメント
抽気速度L/S		2	4	8		15		30	70	シート圧縮水銀 真空計はポンプポートで測定する 熱対計、抵抗計を用いる 等の総圧力計装置。 参考までに
げんかいしんくう パ	かんきちょう	6×10-2(≤5×10-4)110
	かいきちょう	6×10-1(5×10-3)						(≤1×10-2)
モータパワーKw		0.37	0.55	1.1		1.5		3	5.5
温度上昇℃		≤40℃
ノイズdB（A）		68	≤ 68	≤ 70		≤ 75		≤ 78(~70)	≤ 80(~75)
吸気口径mm		18	25	40		40		65	80
回転数r.p.m		450		590					420
油使用量L		0.7	1.0	2.0		2.8		3.0	4.2	1号真空ポンプ油
適用電磁弁型式		DDC-JQ25型		DDC-JQ40型				DDC-JQ65	DDC-JQ80
重量kg		58	55	80		110		232	330
れいきゃくほうしき		しぜんれいきゃく			すいれい	しぜんれいきゃく	すいれい
冷却水量L/min		－	－		＞0.5	-	＞0.8	>1	>2

注：（1）真空度は抽出容器内の余剰ガスの圧力を指し、分圧強さを我が工場出荷基準とし、総圧力強さを補助基準とし、熱偶数計は各種蒸気とガスの総圧力強さを測定し、麦氏表はガスが占める分圧強さしか測定できないため、2表の数値には一定の違いがある。
（2）抽気速度は幾何学的寸法に基づいて算出された大気圧力jの場合、実際の抽気速度は幾何学的抽気速度と基本的に一致し、各種の異なる圧力の場合、抽気速度は一定の低下があり、抽気速度と圧力の関係は図4を参照。
（3）温度上昇とは、ポンプ温度が安定した後、排気バルブにおける油の温度と室温との差である。
（4）型番の表示方法：列2 K-1、2は2段ポンプ、Kは回転式真空ポンプ、1横線の後ろの数字は毎秒の抽気速度を表す。

せいパラメトリックきょくせん

図4

ボックスの取り外しと取り付け

1、箱を外した後、真空ポンプ本体、付属品及び説明書を慎重に取り出す。充填物を除去し、ポンプの表面ほこり、スケールを拭き取る。梱包伝票別に数をインベントリします。
2、回転片真空ポンプは環境が清潔で、通気が良く、光線が十分で第4条の要求に合致する室内に設置される。使用状況に応じてポンプは操作とメンテナンスを容易にするために、一定の余裕のある場所に設置しなければならない。ロータ真空ポンプの外形寸法を見てください。特に地盤を必要とせずに、堅固で平らな地面に置くことができます。固定するには、ねじと基礎を追加して固定することができます。スピンチップ真空ポンプを精密計器に近づけて使用する場合は、防振装置を追加することを考慮しなければならない。
3、被抽気容器を真空ホースまたはフランジで回転板の真空ポンプに結合する、例えばフランジで結合する時、フランジにはゴム輪溝があるべきで、形式と寸法は上図のように結合された被抽気容器の管径はポンプ吸気口の直径より小さくてはならず、管通は短くて、継手は少ないほうがよく、そうでなければ抽気速度に影響して、管路と継手の漏気量は小さいべきである。被抽気容器のガス量はポンプの抽気速度に適応しなければならない。ポンプと被吸引容器の間に真空バルブを取り付けて、ガス流量を制御することをお勧めします。ポンプについては、停止時にポンプに空気を入れるために空気入れ弁（または電磁弁）を取り付けることを提案し、油戻しを防止し、起動しやすいようにすることができます。
4、モータ看板に示す電圧と配線方式に従って電源を接続し、過負荷を避けるために保険装置を採用することを提案し、モータの回転方向を明らかにし、ロータ真空ポンプの上矢印方向と一致すべきである。エキゾーストプラグを外してエキゾーストカバーを取り付けるか、排出口のカバーを取り外します。ローター真空ポンプは冷却者が水源を接続する必要がある。
5、2 X型回転板式真空ポンプに有毒及び黒色金属を腐食させたガス、真空油に化学変化を起こしたガス、及び常温及び塵埃を超えたガスを吸引させなければならない場合、吸気管に中和、冷却、ろ過などの関連装置を取り付けて使用しなければならない、そうでなければ回転板真空ポンプの使用性能と寿命に影響を与える。人体に有害なガスを吸引除去する際には、相応のパイプを取り付け、排出ガスを屋外に引き込んで工区から離れて処理しなければならない。
注：取り付け時に注意して、鉄くず、汚物、塵埃などが回転板真空ポンプ内に落下することを防止する

使用方法
1、ローター真空ポンプの運転注意事項：
（1）1〜2回断続的に起動し、運転中に異常な音や特殊な振動がないかを観察し、問題がなければ運転を続けることができる。
（2）油面はミラーの2本の油標線の間にあることに注意し、油量が多いと起動困難、返油、噴油などの不良現象を引き起こし、少ないと真空度に影響する。油量が不足している場合は、給油孔を通って給油しなければならない。長時間停止しているポンプの油面が下がることに注意して、ポンプを連続的に何回か運転してから、油面が上昇します。
（3）冷却水を開ける（水冷タイプのこの引き倒しは不要）
（4）ポンプ吸気ノズルのバルブを開き、開く大きさは状況によって異なる。
2、初めて取り付けた回転片真空ポンプに対して、まず試運転運転をしなければならない。この時、ポンプには取り付け不当な振動と特殊な衝撃音がなく、モータは過負荷ではなく、油温と限界真空度は技術規格に適合しなければならない。
3、旋回片真空ポンプを停止する時は、まず吸気口のバルブをオフにし、放気バルブを装着している者はポンプに空気を放出し、電源を遮断してから、水源を停止しなければならない。
4、ローター真空ポンプの使用中の注意事項：
（1）常に油位に注意する。
（2）ポンプを起動してからゆっくりとバルブを開く。
（3）ポンプの運転が正常かどうか、特殊な音がないか、モータが過負荷で運転されているかどうかに常に注意する。
（4）冷却水が途切れていないか注意する。
（5）ポンプ温度上昇が40℃を超えないことに注意する
（6）停車後に回転式真空ポンプの温度が5℃以下に下がる場合、ポンプ内の冷水は必ず除去しなければならない。

メンテナンスとメンテナンス
1、回転板真空ポンプの動作中に第15条の事項に注意する以外に、以下の事項に注意しなければならない：
（1）ローター真空ポンプは常に清潔に保たなければならず、ポンプに他のものを置いてはならない。
（2）ベルトの緩みが適切かどうかに注意し、半年目に一度調整する。
（3）配管継手から空気が漏れていないか、適時に根絶する。
2、ロータリー真空ポンプは3月から半年連続して動作した後、油を交換しなければならない。湿度の高い地域では、湿気の季節に動作するポンプ、あるいはガス抜きによる汚染が大きい場合は、具体的な状況に応じて適宜油交換時間を短縮しなければならない。

オイル交換事項は以下の通り：
（1）ローター真空ポンプを真空システムを取り外し、シャーシモータの一端を高く敷いて、油抜きプラグを開けて油を入れ、真空ポンプを回して、排気口を覆って、キャビティ内の汚れ油を全部油抜き口から放出させて、更に吸気口から新油100-500 mlを入れて5-10回転以上回し続けて、内部を洗浄して、この操作で3-5回操作して、特汚れ油をきれいにしてから、油抜きプラグを入れて、ポンプを平らにして、吸気口と給油口からそれぞれ新油を入れて、油交換が完了する。
（2）オイル交換の際、排気弁片の鼓動が激烈で疲労しないように、モータを長く動かすべきではない。
（3）灯油、ガソリン、アルコールなどによるポンプの非分解洗浄は厳禁する。

注：ロータリー式真空ポンプのオイル交換温度が上昇した後に行う。
3、旋回停止プレートの真空ポンプ時間が長い場合、排気カバーを外して排気プラグを置き、吸気口を閉鎖し、水溜りをきれいにしなければならない。

障害の原因と解消方法
旋盤式真空ポンプの一般的な故障の排除：
　　 1、回転板式真空ポンプの真空度は高くない：
（1）ポンプ温度が高すぎる：
（2）排気される温度が高い場合、まずガスを冷却してからロータ真空ポンプ内に入る。B、ハードシリンダ内の摩耗を吸い込む場合は、修復して交換しなければならない。
（3）ポンプの冷却水が足りない場合は、冷却水を開けたり、増やしたりしなければならない。D、もし組み立てが適切でなく、片面摩耗を引き起こす場合は、検査して再組み立てなければならない。
（4）油位が低すぎてミラー油線位置に達していない場合、油量を十分に加えるべきである。
（5）ガス混入バルブは閉まっていないので、閉まっていなければならない。
（6）油質が悪くなり、新しい油を交換する。
（7）ロータ真空ポンプからの大気漏れはポンプの端面オイルシールの不良によるものが多い、その場合は排気キャップを開けて、Bカ所のオイルプールが油不足であるかどうかを検査し、もし油がなければ給油孔から給油し、オイルプールBに油を満タンにするべきである.
（8）ロータースプリングが折れているので、取り外して交換すること。
（9）バルブシートが破損しているので、交換する必要がある。
（10）先端プレート上のオイルシール内のシールリングが破損したり、ゴムが変質したりしているので、交換しなければならない。
（11）ローター真空ポンプの使用時間が長く、摩耗が大きく、隙間が大きく、損傷した部品を修復または交換しなければならない。
（12）吸気部でフィルターが詰まり、取り外して洗浄する。

　　 2、旋盤式真空ポンプモータの過負荷運転：
（1）ローター真空ポンプの温度が高すぎて、20本（1）項（1）項に従って処理する。
（2）鉄屑又はその他の機械物質を吸い込んで片面摩耗をもたらし、摩耗部品を修復又は交換しなければならない。
（3）組み立てが不適切で、片面が摩耗したり、毛を噛んだりした場合、修理して再組み立てしなければならない。

　　 3、旋盤式真空ポンプその他：
（1）シャフト端から油が漏れ、シールリングが摩耗したり、正しく取り付けられていないので、交換または再取り付けしなければならない。
（2）車を運転して油を噴射し、油位が高すぎて、余分な油を放出しなければならない、或いは各油止め装置が壊れている、再調整或いは修理すべきである。
（3）端面から油が漏れ、前後端面の打撲傷が平らではないため、端板は締めていないので、端面を平らにして締めなければならない。

メンテナンス
1、2 X 2段オイルシール機械真空ポンプを真空システムから外し、油を入れる前に低真空端を外し（図3参照）、後端板を外した後、低真空ロータとキーを取り、その後先端板を外し、真空ロータとロータ、スプリングなどを取り出し、ミラー、排気バルブ、排気カバーを外し、ガソリンまたはアルコールで全部品を完全に洗浄する。分解する時、各部品の部位、方向及び組み合わせが緩んでいることに注意し、分解した部品は別々に置いて、混在して、互いに擦り傷をしてはいけない。すべての部品を検査し、摩耗や引毛、打砕などの不良現象がないかどうかを見て、状況に応じて修理または交換する。特に前後の端板に大きな擦り傷が発見されたことに注意し、組み立て時に回転子と中仕切板が垂直ではないことを説明し、位置決めピンを調整し、あまりにも深刻な場合は修理または交換しなければならない。ローター式真空ポンプの検査隙間：それぞれ高ローターを高真空室に入れ、低ローターを低真空室に入れ、ナイフゲージ及び厚手ゲージで隙間を検査し、両端の隙間はほぼ等しくなければならない。
2、組み立てる前にきれいに洗って乾燥し、図4に従って組み立て、まず高真空端を取り付け、スプリング回転片を持ち上げて高ロータ内に入れ、それから高真空室に入れ、先端板を取り付け、それから位置決めピンを取り付け、ねじを均一に締め、組み立て後は回転が柔軟で楽で、均一で一致していることを保証しなければならない。次に、低真空回転子と後端カバーを取り付け、低回転片の溝は後端板の側になければならない。排気弁を再装着し、排気弁片は弁板に密着して座り、他の部品を再装着しなければならない。
3、組み立てる時に注意すべきで、すべての回転部位は先に真空油を打って、清潔に注意して、鉄屑泥砂埃などがポンプ内に落ちることを厳禁して、位置決めピンは接触が良好で、組み立てられた回転板式真空ポンプは回転が楽で、回転重量のムラがなくて、滞留現象がありません。総装着が完了したら、吸気ノズルと給油孔からそれぞれ給油し、ロータリー式真空ポンプに油をミラー横線に入れるまで試運転する。