GT-3単気筒射出成形機

製品特徴：

GT 3シリーズ射出成形機は技術をリードする単気筒射出設計を採用し、先進的な工業理念と科学研究プラットフォームを採用し、自主的に開発・量産した革新的な単気筒肘式射出成形機で、高効率、省エネ、高速、精密などの特性を持っている。約30件の国家特許を取得している。

単気筒射出システムとリニアガイド

全国をリードする技術を持つ単気筒注射システム。射出シリンダ、溶融モーターと可塑化スクリューの同じ中心線は、伝統的な2シリンダマシンの給油率の違いの問題を回避し、射出圧力と射出速度を全面的に向上させ、精度が高く、速度が速い精密射出成形を実現し、より複雑で精密な射出成形製品を満足させることができ、全体的に設計された射出ヘッドプレートは、スクリューを中性に対してより良いものにする。超低抵抗油戻し設計で、射出ゴム抵抗力は従来の2気筒機（約0.2倍）よりはるかに低く、高応答、速度、より省エネを実現する。単気筒システムには透明窓も設けられており、スクリューの回転状況を観察することができる。射出台リニアガイドの位置決め精度が高く、摺動摩擦係数が低く、応答が迅速で、射出ゴムの繰り返し精度が高く、省エネ効果がある。

射出動作と制御弁の剛性接続

効果的に流体変動を減少させ、射出ゴムの精度を高める

アンチノックチェーン

防爆チェーン装置により、作業者の安全を効果的に保護する

ほきょうがたクロスヘッド

クロスヘッドは構造が広く、構造剛性が強く、耐用年数が長い

アップグレードされたヘッドボード設計（60トン～260トン機器）

前テンプレートは連昇会社の特許で設計された「アーチ型テンプレート」を採用し、前テンプレートが力を受けたときに応力がより分散し、応力集中が発生することを回避し、テンプレートの使用寿命を延長する。

幅広機ヒンジと可動型プレートヒンジの追加設計

機械ヒンジ片の数を増やし、ピン軸と鋼スリーブのせん断面を増やし、ピン軸と鋼スリーブの使用寿命を高める。型締長ヒンジ一体式構造で、加工誤差を減少し、組立誤差を回避し、メンテナンスに便利である。

可動ダイプレート機のヒンジ耳幅を広くし、ダイプレートの受力をより均一に分散させ、応力集中と効率的なダイプレート変形の制御を回避する

インテリジェントコントローラとサーボシステム

次世代のインテリジェントで高性能な制御システムは、感度が高く、操作パネルの配置が回転可能な構造で、操作が便利である

サーボシステムは、応答が速く、省エネ、静かで、動力が強く、動作慣性量が小さい。