ふんさいき

研磨機は本体、分析機、送風機、完成品サイクロン、配管装置、モータなどから構成される。その中の本体はフレーム、吸風ウォームシェル、ナイフ、研磨ローラー、研磨リング、カバーシェル及びモーターから構成されている。補助設備には顎式破砕機、バケットリフト、電磁振動供給機、電気制御盤などがあり、ユーザーは現場の状況に応じて柔軟に選択することができる。破砕機を加えることもできます。

ふんさいきのさぎょうげんり

材料は所望の粒度まで粉砕された後、リフトで材料をホッパーに送り、振動フィーダーを経て材料を均一に連続的に研磨本体研磨室内に送り込み、回転時の遠心力の作用により研磨ローラは外に揺動し、研磨リングに押し付け、ドクターブレードは材料を研磨ローラと研磨リングの間に送り、研磨ローラの転動により粉砕目的を達成する。材料研磨後の微粉は送風機の循環風に従って分析機に持ち込まれて選別され、微細に過ぎた粗材は再研磨に戻り、合格した微粉は気流に従って完成品サイクロン集粉器に入り、出粉管を経て排出され、完成品となる。ミルメーカ研磨室内では被研磨物の中に一定の水分があるため、研磨時に熱が発生し、水ガスが蒸発し、及び機械全体の各配管の接続口が厳密ではなく、外気が吸入され、循環気圧を高くし、研磨機が負圧状態で動作することを保証し、増加したガス流量は余風管を通じて除塵器に排出され、浄化された後に大気に排出される。