輸入AVENTICSエアバルブ

ドイツAVENTICSエアバルブ

エアバルブは、エアシステム要素のアレイの1つを通って移動するため、エアの圧力、速度、量を制御する役割を果たします。空気を圧縮して動力を伝達する力に依存する空力システムであり、無数の工業応用の中で、気圧電動工具のディーゼルエンジンから発見することができる。所与の用途及び使用される空気圧システムに基づいて、このタイプの他の成分の1つのいくつかのタイプの空気圧弁を装置の心臓で発見することができる。機能方向制御弁は、空気の流れ方向を制御したり、流れを抑制したりするために一緒になっており、中の複数の変種である大規模な空気圧バルブです。

ファンクション方向制御弁

多官能指向空力制御弁は、入口ポートと出口ポートを有する数に基づいて分類され、作成された流路の数、およびそのポートを介して開閉される機構である。

にじゅうきりかえべん

2ソケット切換弁は、空気を介して2つの方向にあり、2つのポートを開閉することができます。バルブポートが閉じている場合は、バルブを流れる空気がありません。ポートが開いている場合、空気はバルブを通って、第2のポートを通って、またはポートから反対方向に移動することができます。

さんぽうてんかんべん

三方切換弁には3つのポートがあり、それぞれ異なる目的のために使用されています。バルブをアクチュエータまたは他のデバイスに接続するためのポート。第2ポートは空気の流れに接続されています。第3のポートは排気ポートとして使用される。第2ポートが開放され、第3ポートが閉鎖されると、空気はバルブを介して装置に移動する。アクチュエータは、第3のポートが開放され、第2のポートが閉鎖されたときに排気ガスを排出することができる。三方弁は通常アクチュエータシリンダに接続されているか、二重作用シリンダに接続されている。

よんほうこうかんべん

四方切換弁には4つの異なるポートがあり、そのうち2つはアクチュエータに接続され、1つは加圧された空気流に接続され、1つは排気通路として使用されている。これらの間の空気圧システムのバルブはタイプです。4つの異なる経路によって、バルブはモーターや基本円筒体の動きを効果的にねじることができるからです。5ポートの4ポートバルブになるように、4ポートに追加されることがあります。四方弁と1つの追加のポートは通常、2つの圧力を提供するために使用され、これは、バルブがどの用途に応じて2つの圧力と予備の両方のうちの1つを使用することができるかを意味する。代替的に、バルブは、他のポートを補助排気ポートとして使用することができる。

ばねバイアス

このタイプの空気圧弁の分類とは、空気の流れ方向に切り換えられる方式を指す。例えば、2方向指向性弁では、弁は開放（空気流イネーブル）であってもよく、閉鎖（空気流防止）であってもよい。各ポートが開位置または閉位置を想定している場合には、アクチュエータが移動するスプールバルブが位置しています。リリーススプールとエアバルブは、スプリングリリーススプールの前の位置に戻ります。双方向指向弁、この方式での機能はばねバイアス弁とも呼ばれる。

静止状態：開閉訴え

双方向方向方向ばねバイアスバルブには、コネクタが非アクティブ：オンまたはオフの2つの位置があります。設備では、開放式静止位置が標準で、空気が自由に移動してバルブを通過する。閉鎖された静止状態では、空気の流れが遮断される。三方弁では、1つのポートは常に開いています。この場合、閉鎖された静止状態は一般的に空気流路を塞ぐことになるので、設備がオンにならない限り、圧力は移動しません。

5792600220

5796600220

5790069810

5790800220

5795900620

5796500620

5790600220

5790069390

5794400620

5790069750

5791280220

5792280220

5794100220

5790069400

5791605220

5792800620

0820212200

0820224014

0820055501

0820260002

0820038152

0820024977

0820055101

0820024994

0820037302

0820055601

0820410100

0820400001

0820401002

0820023026

0820022026

0820402001

0820060771

0820060761

0820056101

0820018991

0820062051

0820023025

0820035025+AC 220 Vライト付きプラグ

0820215104

0820024041

0820059301

0820056301

0820022010

0820024029

0820224003

0820024601

0820027002

0820024525

0820060027

0820055102

0820404021

0820061251

0820022992

R412006194号

R412010718号

R412007240

R412009210

R412006109

0821100103 R 412010850で置換

R 412015208コイル含有

R412012576号

0821100103生産停止R 412010850春代

R 412014333対応メンテナンスパッケージはR 413000831

R412014333

52001110890生産停止代替Yes R 412014962

082122001195生産停止用R 412010570代替

R412010310

R412019025

R412007209

R412019000

5217500020生産停止機能代替Yes R 412021170

R412004434号

R412009922

R412022876号

08211100015生産停止用R 412010631代替

52001110890生産停止・アップグレード春代R 412014962

R412006370

R412006222

R412009690号

R412000127

R412015808

5351323200生産停止機能代替Yes R 412007219

5351330200生産停止R 412009221機能上下中間のコネクタR 412009371に代わる

5352630100生産停止R 412009261機能代替

0830100434生産停止R 412022873代替

89017001190はR 412004951に置き換えられた

R412006210号

R412007915号

R412007354号

R412010857

R414003637号

R414013396号

R414012656号

R414001166号

R414002925号

R414002927号

R414002923号

R414002921号

R414002403号

R414013404号

R414001373号

5610214530生産停止はR 41400070708に置き換えられた

R414002005号

R414008453号

561011110生産停止R 414008453に代わる機能のみ

R414005670号

R414013489号

R414007421号

R 414113365がR 414003365かどうか

R414001234号

R414000126

R414006780号

R414013173号

R414001184号

R414012114 について

R414012118号

R414002352号

5610120620生産停止機能春代R 4140002005

R414001168号

5610141530

5610219100

561021510生産停止は5610264510に置き換えられた

5610214530生産停止はR 41400070708に置き換えられた

561011110生産停止R 414008453に代わる機能のみ

5610149040

5610141330

5610141530

5610102050

0820056101

0820056101

0820056101

5610224520

5610214530

5610214400

5610214510

R 4140002005の代わりに561012620の生産停止機能

5610219800

5811172650

R480689581号

5813170650

5814170650

5812300000

5811590650

0820029960生産停止5813492540

5813221400

5811280080

5812180080

R431006581

5812110100

5814030000

5811170650

5813590650

R 480075819生産停止R 480631856春代

5811150100

5814280000

5813490650

5814291650

5811461160

R480215813号

0820029002生産停止5813490650春代

08220226001を5813630000にアップグレード

5812400000

5811111100

5811280000

5814420400

5764125280ストップ58111110400代替

5811591650

バルブリーク

調節弁漏れは一般的に調節弁内漏れ、フィラー漏れと弁体、弁座変形による漏れのいくつかの状況があり、以下にそれぞれ加える

を分析します。

1、弁内漏れ

バルブステムの長さが不快で、バルブステムが長すぎて、バルブステムの上向き（または下向き）の距離が不足して、バルブステムとバルブシートの間に空きがある

隙間、十分に接触できず、厳密ではなく内部漏れを招いた。同様に、バルブのバルブロッドが短すぎると、バルブボディとバルブシートの間に隙間ができ、

十分に接触することができて、閉ざされて内部に漏れてしまう。解決方法：調節弁の弁棒を短縮（または延長）して調節弁の長さを適切にし、

もう漏れない。

2、フィラー漏れ

フィラーをフィラー函に入れた後、押え蓋を介して軸方向の圧力を加えます。フィラーの塑性変形によりラジアル力が発生し、

バルブステムと密接に接触しているが、この接触は十分に均一ではなく、一部の部位は接触が緩く、一部の部位は接触がきつく、一部の

部位はまったく接触していない。調節弁は使用中、弁棒とフィラーとの間に相対運動が存在し、この運動は軸方向輸送と呼ばれる

動く。使用中、高温、高圧、浸透性の強い流体媒体の影響に伴い、調節弁フィラー函にも漏れが発生した

象の多い部位フィラー漏れの主な原因は界面漏れであり、紡績フィラーに対して漏れ（圧力媒体がフィラーに沿って

繊維間の微小な隙間が外に漏れている）。バルブロッドとフィラーとの界面漏れはフィラー接触圧力の漸進減衰によるものであり、フィラー

自身の老化などが原因で、充填材と弁棒との接触隙間に沿って圧力媒体が外に漏れる。

充填剤の装填を容易にするために、充填剤函の先端に面取りし、充填剤函の底部に耐食性の隙間の小さい金属保護を置く

リング、保護リングとフィラーとの接触面は斜面ではなく、フィラーが媒体圧力によって押し出されるのを防止するために注意する。フィラーとフィラーとの接触部

分の表面は仕上げて、表面の仕上げ度を高めて、フィラーの摩耗を減らします。充填剤は気密性が良いので、フレキシブル黒鉛を選択します。

摩擦力が小さく、長期使用の変化が小さく、摩耗の焼損が小さく、メンテナンスが容易であり、かつキャッピングボルトを締め直しても摩擦力は変化しない

化し、耐圧性と耐熱性が良好で、内部の段質の浸食を受けず、バルブロッドとフィラーボックスの内部に接触する金属は点食や腐食を発生しない

腐食。このようにして、弁棒フィラーのシールを効果的に保護し、フィラーシールの信頼性を保証し、使用寿命も大きく向上する

高さ。

3、弁体、弁座変形漏れ

弁体、弁座の漏れの主な原因は、調整弁の生産過程における鋳造または鍛造欠陥が腐食の補強を引き起こす可能性があるためである。そして

腐食媒体の通過、流体媒体の浸食は調節弁の漏洩を引き起こすこともある。腐食は主に浸食またはガス腐食の形で存在する。当

腐食性媒体は調節弁を通過する時、弁体、弁座材料に対する浸食と衝撃を生じ、弁体、弁座を楕円形または

その他の形状は、時間の経過とともに、弁体、弁座の不整合、隙間があり、閉塞が厳しくなく、漏れが発生した。

バルブボディ、バルブシートの材質を選定して閉じる。腐食に強い材料を選び、麻点、砂目などの欠陥がある製品は断固として取り除く

を除く。弁体、弁座の変形があまり深刻でなければ、細いサンドペーパーで研磨し、痕跡を除去し、シールの清浄度を高め、シール性を高めることができる

できます。損傷が大きい場合は、新しいバルブを交換し直してください。

振動

調節弁のばね剛性が不足し、調節弁出力信号が不安定で急激な変動が調節弁発振を引き起こしやすい。選択されたバルブの

周波数がシステム周波数と同じか、配管、ベースが激しく振動し、調整弁を振動させる。選択が適切ではなく、調節弁が小開度で動作している

激しい流抵抗、流速、圧力の変化があり、バルブの剛性を超えて安定性が悪くなり、深刻な場合に振動が発生する。

発振の原因は多方面にあるため、具体的な問題を具体的に分析しなければならない。振動に対して軽微で、剛性を高めて解消することができ、

例えば、大剛性ばねを用いた調整弁、ピストン実行構造の変更など、パイプ、ベースが激しく振動するので、支持を増やすことで振動を除去することができる

干渉：バルブの周波数とシステムの周波数を同時に、異なる構造の調整バルブを交換する：小開度で動作する振動は、型を選択しない

その結果、具体的にはバルブの流通能力C値が大きすぎるため、型を再選択し、流通能力C値が小さいものや採用分を選択しなければならない

ストローク制御または子母弁を用いて、調節弁が小開度で動作することによって生じる振動を克服する。

バルブロケータ故障

一般的なロケータは機械式力平衡原理を用いて動作し、すなわちノズルバッフル技術を採用し、主に以下の故障タイプが存在する：

（1）機械式力平衡原理を用いて動作するため、その可動部品が多く、温度、振動の影響を受けやすく、調節弁の波を引き起こす

動く

（2）ノズルバッフル技術を採用し、ノズル孔が小さいため、ほこりや不潔な気源に塞がれやすく、ロケータを正常に作動させない

作る

（3）力の平衡原理を採用し、ばねの弾性係数は劣悪な現場で変化し、調節弁の非線形性による制御質をもたらす

量が下がる。

（4）インテリジェントロケータはマイクロプロセッサ（CPU）、AD、DIAコンバータなどの部品から構成され、その動作原理は通常のロケータとはっきりしている

違いますが、与えられた値と実際の値の比較は純粋に電動信号であり、力のバランスではありません。したがって、従来のロケータの力平衡を克服することができる

欠点。しかし、緊急停止場の合に使用する場合、例えば緊急遮断弁、緊急放空弁など、これらの弁はある位置に静止することを要求し、

緊急事態が発生した場合にのみ確実に動作する必要があり、長時間ある位置に留まることで電気変換器の暴走を小さくしやすくなる

信号が動かない危険な状況。さらに。バルブ用の位置センサポテンショメータは現場で動作するため、抵抗値が変化しやすい

小さな信号になっても動作せず、大きな信号が全開になる危険な状況。したがって、インテリジェントロケータの信頼性と利用性を確保するためには、

それらを頻繁にテストします。