スクリュー押出機MRSシリーズ

グノススクリュー押出機MRSシリーズ一般に単軸押出機であり、特殊な脱気部分がある。ポリマー溶融物は大きな単軸ドラムに送られる。ドラムには、メインスクリューシャフトに平行な8または10個（モデルサイズに応じて）の小さな押出成形機バレルが含まれています。小さなバレルの中にあるのは「衛星」スクリューで、メインバレルのリングギアで駆動されています。「衛星」スクリューがスクリュー軸の周りを回転すると、メインスクリューとは逆方向になります。この非対称な運転設計は、ポリマー溶融物の表面交換を増加させることができる。同時に、従来の多軸または多軸スクリュー設計における（噛み合い）問題を回避する。

その極｜高い表面積交換率のため、MRS押出機はほとんどの場合、真空が30 mbarしかない優れた移動を提供することができる。これにより、より簡単で、より堅実な水環ポンプを使用して、日常のメンテナンスを最小限に抑えることができます。通常、MRS押出機は、0.5−2 mbarなどのより深い真空と結合した強化表面積交換により、25 mbarの低メンテナンスの液環真空システムを用いて標準用途で動作する。

伝統的なPET加工技術の中で、PET乾燥過程は複雑で、維持コストは高く、投資コストは高く、工場の面積は大きく、運行コストは高いが、MRS押出機を用いてPET粒子を直接加工することができ、事前乾燥を行う必要はない。工場の敷地面積を25%削減でき、エネルギー効率の要件を25%削減できます。

グノススクリュー押出機MRSシリーズの消費電力は従来技術より15～25%低く、乾燥機や高真空システムを必要とせず、メンテナンスを削減します。

PETを予備乾燥する必要がないため、MRS押出システムはPETからPPに迅速に変換することができ、その逆も同様である。このお客様は、同じ生産ラインで大量の異なる製品を生産し、変換時間を短縮することができます。生産性を大幅に向上させる。