メーカー供給、00.550.0211部品番号、WS 81110型番

メーカー供給、00.550.0211部品番号、WS 81110型番

ブランド：INA

モデル：WS81110

部品番号：00.550.0211

一、ブランド概要

1946年にジョージ？シェフラー（Georg Schaeffler）博士は兄弟のウィルヘルム（Wilherm）と共同でシェフラー社を設立し、1949年に思考の枠組みを突破する意義を証明した。当時、彼のニードルローラーとホルダアセンブリの研究開発は、ニードルローラーベアリングの工業分野での応用の大きな突破をもたらし、この分野の空白を埋めた。ジョージ？シェフラー氏の革新精神と成功への渇望は、INA社の世界35の工場における永遠の企業文化の一部となっている。INAは数十年来、設計と生産の専門水準を代表するクリエイティブなソリューションを代表してきたと同時に、顧客の要求に大きな関心を示してきた。考え方の束縛を振り切って、伝統的な習慣の障害を突破して、新しい道を探すことは、会社の創立当初も数十年後の今日も、企業文化の精髄の一つである。

二、製品概要

軸受の定義：
軸受は軸を支持する部品で、軸の回転を誘導したり、軸上の空転した部品を受けたりすることができ、軸受の概念は広い。相対回転する軸を支持する部材を軸受という。通常、軸回転です。シャフトが回転せずにハウジングが回転するもの、例えば自動車ハブ軸受もある。軸受、それはすべての機械の基礎であり、現代社会に不可欠な製品である、「機械産業の食糧」と呼ばれ、すべての供給製品の品質、設備の正常な稼働を確保している。通麒麟軸受は、工業生産、自動車関連修理に専門的にサービスしている。輸入ブランドを専門に扱い、各国の経典軸受を集め、各ブランドの総合実力を集中し、ユーザー、ディーラーに技術サービスを提供し続けている、お客様のベアリングの選択、国内外のブランド交換、モデル規格の代替などの難しい問題の解決を支援する。新世紀の市場経済情勢の下で、企業のコスト削減を支援し、経済効果を提供し、設備を安心して稼働させる。

印刷機軸受は、印刷版胴、ゴム胴、圧胴、紙送り胴の中心位置決めに用いられる。これは、軸受ができるだけ一連の要件を満たすことを意味します。ドラム軸受の配置の精度は印刷品質に決定的な影響を与える。印刷機軸受は、印刷中にすべてのドラムが最適に協働することを保証しなければならない。半径方向と軸方向には相対運動がない必要があります。そのため、軸受は遊び、剛性、運転性能の高い要求を満たす必要がある。また、斜行調整（対角線スリーブ準機能）を実現するためには、版胴の地軸方向移動を制御することが必要である。

三、製品データ

モデル：WS81110

部品番号：00.550.0211

四、製品実物図

モデル：WS81110

優れた転がり軸受技術、技術的に先進的な生産工場、良質で抜群の品質基準により、INA軸受は世界的に有名で、衰えない。千百万回の実用化で十分に証明されている。INA軸受製品はコストと利益を兼ね備える信頼性の高い機械の部品であり、INA軸受製品はコストと効率を兼ね備える信頼性の高い機械の部品であり、INA製品は回転運動と直線運動、さらには各種専用技術のために各種の異なる寸法シリーズを提供する。各行の各種専用技術に各サイズシリーズを提供し、各業界の設計者に貴重な技術支援を提供した。

五、製品の説明

軸受軸方向位置決め時に内外輪はすべて位置決めしなければなりませんか
締め合わせだけで軸受リングを軸方向に位置決めするには不十分である。一般に、軸受リングを軸方向に位置決めするためには、いくつかの適切な方法が必要である。位置決め軸受の内外輪は両側で軸方向に固定しなければならない。非分離構造の非位置決め軸受、例えばアンギュラ玉軸受について、1つの軸受輪は比較的にきつい嵌合（通常は内輪）を採用し、軸方向の固定が必要である、もう1つのベアリングリングは、その取り付け面に対して自由に軸方向に移動することができる。円筒ころ軸受などの分離可能な構造の非位置決め軸受では、内外輪は軸方向に固定されている必要があります。工作機械の応用において、作業端軸受は通常、軸から軸受ホルダに軸方向荷重を伝達して主軸を位置決めする。したがって、通常、作動端軸受は軸方向に位置決めされ、駆動端軸受は軸方向に自由に移動することができる。位置決め方法ロックナット位置決め法は締め合わせの軸受内輪を用いて取り付けた場合、通常は内輪側をシャフト上のショルダに当て、他方側は通常1つのロックナット（KMTまたはKMTAシリーズ）で固定する。テーパ穴付き軸受はテーパジャーナルに直接取り付けられ、通常はロックナットでシャフトに固定されている。スペーサ位置決め法は軸受リング間または軸受リングと隣接部品との間にスペーサまたはスペーサを採用し、全体の軸肩または軸受座肩の代わりに便利である。これらの場合、寸法公差と形状公差は関連部品にも適用されます。ステップブッシュを用いて別の軸受軸方向の位置決めを位置決めする方法は、ステップブッシュを用いることである。これらのブッシュは、ねじ付きロックナットに比べてより小さく、より高い精度を提供する精密軸受構成に特に適している。段付きブッシュは通常、超高速主軸に使用されており、このような主軸では、従来のロック装置では十分な精度を提供することができなかった。固定エンドキャップ位置決め法は、締め合わせされた軸受外輪を用いて取り付ける場合、通常、外輪の片側を軸受座のショルダに当て、他方側は一方の固定エンドキャップで固定する。固定エンドキャップとその固定ネジは、場合によっては軸受の形状と性能に悪影響を与える。ベアリングホルダとネジ穴の間の肉厚が小さすぎたり、ネジ締めがきつすぎたりすると、外輪ローラーが変形する可能性があります。最も軽量なISOサイズシリーズ19シリーズは、10シリーズ以上よりもこのような損傷の影響を受けやすい。小径のネジを大量に採用することが有利である。締結点が少ないため、ベアリングホルダ孔に突起が形成される可能性がある3または4本のねじだけを使用しないでください。これにより、変動しやすい摩擦モーメント、ノイズ、不安定なプリロード（アンギュラ玉軸受使用時）が発生します。設計が複雑で、スペースが限られており、薄肉ベアリングと限られたネジ数のスピンドルのみを使用することができます。これらの例では、FEM（有限要素法）解析による変形の正確な検査を提案する。また、ベアリングシート端面とエンドキャップフランジとの軸方向隙間もチェックする必要があります。

軸受の軸方向位置決め：
軸受の軸上とハウジング孔内の位置決め方式の選択は、軸に作用する荷重の大きさと方向、軸受の回転数、軸受のタイプ、軸受の軸上の位置などに依存する。
1、外輪の位置決め
軸受外輪をハウジング孔内に取り付ける場合、ハウジング孔の内側には一般的に肩固定軸受を占める位置があり、他方側はエンドキャップ、ネジリング、孔用弾性止め輪などで位置決めされる。
（1）エンドキャップ位置決め
エンドキャップ位置決めはすべてのタイプのラジアル軸受とアンギュラ軸受に使用され、軸受回転数が高く、軸方向負荷が大きい場合に使用される。エンドキャップはベアリング外輪をネジで位置決め圧着し、エンドキャップはラビリンス式のシール装置にすることもできる。
（2）ネジリング位置決め
軸受の回転速度が高く、軸方向荷重が大きく、エンドキャップを用いた位置決めに適さない場合、ネジリングを用いて求心軸受とスラスト軸受を位置決めすることができ、この時軸受の軸方向隙間を調整することができる。
（3）弾性止め輪の位置決め
この位置決め方法が占める軸方向の位置は小さく、取り付けと取り外しが便利で、製造が簡単で、小さい軸方向の荷重に耐えるのに適している。軸受とスプリングの間に調整リングを追加し、軸方向の位置を調整しやすくします。
（4）軸受外輪に止め溝を有する深溝玉軸受は、止め輪で位置決めすることができる。
このタイプは、ハウジング孔内で条件の制約により止めショルダを加工できない場合、または部品が輪郭寸法を縮小しなければならない場合に選択します。

2.軸受内輪の位置決め
軸受内輪をシャフトに取り付ける際には、軸受の位置をシャフトショルダーによって一方の面に固定するのが一般的であり、他方の面はナット、止めワッシャ、またはばね止め輪などで固定する。軸肩と軸方向固定部品と軸受内輪との接触部分の寸法は、軸受寸法テーブルに記載されている各種軸受の取り付け寸法に基づいて決定することができる。
（1）ナット位置決め
軸受回転数が高く、大きな軸方向荷重を受ける場合、ナットが軸受内輪に接触する端面は軸の回転中心線に垂直である。そうしないとナットを締めてもベアリングの取り付け位置及びベアリングの正常な動作状態が破壊され、ベアリング回転精度と使用寿命が低下する。特に軸受内孔とシャフトとの嵌合が緩み嵌合である場合には、より厳格な制御が必要である。
回転中のナットの緩みを防止するためには、適切な緩み防止のための技術的措置が必要である。ナットとストッパワッシャの位置決めを使用して、ストッパワッシャ内のキー歯をシャフトのキー溝に入れ、その外輪上の各歯のうちの1つをナットの切り込みに曲げます。
（2）ばね止め輪の位置決め
軸受軸方向の荷重が大きくなく、回転速度が高くなく、軸が短く、ジャーナルにねじ山を加工するのが困難な場合は、断面矩形の弾性止め輪を用いて位置決めすることができる。この方法は荷役が便利で、占有位置が小さく、製造が簡単である。
（3）スラストワッシャ位置決め
ジャーナルが短く、ジャーナルにねじ山を加工するのが困難で、軸受回転数が高く、軸方向負荷が大きい場合、ワッシャを用いて位置決めすることができ、すなわちワッシャを用いて軸端面に2つ以上のねじを用いて位置決めし、止めワッシャまたは針金でねじ込んで、緩みを防止することができる。
（4）固定スリーブの位置決め
軸受の回転速度が高くなく、安定した径方向荷重と大きくない軸方向荷重に耐えられる調心ころ軸受は、光軸にテーパ固定スリーブを用いて取り付けることができる。固定スリーブはナットと止めワッシャで位置決めする。ナットロック固定スリーブの摩擦力を利用して軸受を位置決めする。
（5）内孔のテーパ付き軸受位置決め
内孔にテーパがある軸受はテーパ軸に取り付けられ、軸方向荷重をシャフトと軸受を締め付ける必要があるので、取り付け時に内孔テーパの方向性に注意しなければならない。軸受が軸端に位置し、軸端でねじ加工が可能な場合は、ナットを直接位置決めすることができます。
軸受が軸端に取り付けられておらず、軸にねじ加工が許可されていない場合。この場合、シャフトの溝に2つの結合されたねじリングを係合して、ナットを使用してベアリングを位置決めすることができます。
（6）特殊位置決め
特定の場合には、シャフトのショルダとフィレットの寸法が本カタログに記載されている取り付け寸法では確定できない場合には、遷移シムを軸方向支持として採用することができます。

インストール手順
1.軸受をシャフトに取り付ける前に、軸受カバーの固定ピンを抜いて、同時にジャーナル表面を滑らかに磨き、ジャーナルに防錆兼潤滑（軸受をシャフト上で少し回転させることができる）を塗布しなければならない。
2.軸受ホルダと軸受嵌合面に潤滑油を塗布し、INA軸受を軸受ホルダ内に入れる。そして、組み立てられた軸受を軸受ホルダと共に軸に嵌める.必要な位置に押して取り付けます。
3.ベアリングホルダを固定するボルトは締め付けずに、ベアリングハウジングをベアリングホルダ内で回転できるようにしてください。同じ軸のもう一方の端の軸受と座を取り付け、軸を数回回転させ、INA軸受自体が自動的に位置を探してから。ベアリングホルダーボルトをしっかり締めます。
4.偏心スリーブを装着する。まず偏心スリーブを軸受インナースリーブの偏心段に装着、手軸の回転方向で締め付ける.次に偏心スリーブの沈み込み穴に小さな鉄棒を挿入または突き止める.小さな鉄棒をハンマーで軸の回転方向に叩く偏心スリーブをしっかりと取り付け、最後に偏心スリーブの六角穴付きねじをロックします。

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