明吉化学工業mvr蒸発器価格

以前は多くの化学工業生産過程で塩含有廃水が発生し、塩分組成は主に塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウムなどであった。もし処理を経ずに直接排出され、大量の汚水が地下水層に浸透すれば、地下水源に深刻な汚染をもたらし、生態環境を破壊し、人類の健康を害することになる。

廃水中の塩分含有量が高く、生化学処理、触媒酸化などの下水処理方法では脱塩効果を達成できないが、膜濾過、イオン交換などの脱塩処理方法は大量の有機物、高濃度の塩水を含む脱塩効果と操作性に非常に劣っている、従来の釜式蒸発脱塩または多目的蒸発器を採用し、蒸発により塩化ナトリウム、硫酸アンモニウムなどを結晶化することができるが、操作費用が高く、企業は耐えられない。そのため、化学工業の高塩廃水処理の重要な問題はエネルギー消費を下げ、運行コストを減らすことである。

我が社は多効果蒸発の基礎の上で高塩廃水の特性とmvr蒸発器の特徴と結晶技術の研究を結合して、廃水脱塩mvr廃水蒸発器を開発して、そして多くの大学と関連プロジェクトの協力を展開して、mvr蒸発技術と応用レベルは国内の上位に位置して、我が社が開発した高効率mvr廃水蒸発器設備は、すでに複数の化学工業、製薬、捺染、製紙などの業界の廃水濃縮、脱塩処理プロセスに成功して、高塩廃水が生化学処理を行いにくい難題をよく解決した。

化学工業生産廃水の塩含有状況を結合し、当社生産のmvr廃水蒸発器を採用し、mvr蒸発原理を通じて、できるだけ低いコストで廃水中の塩化ナトリウム、硫酸アンモニウム、硫酸ナトリウムなどを蒸発により結晶化させ、固液分離後の塩を副産物として発売することができ、蒸発した凝縮水を生産用水として再利用し、水の閉路循環、汚水*の効果を達成した。工場の実際の運行を経て、効果は理想的で、操作費用は低く、使用企業の認可を得た。