PVB SGPゴムフィルム製造ライン

PVBガラスラテックスフィルム生産ラインの紹介

PVBフィルムは半透明フィルムシートであり、無機ガラスに対して良好な接着力を有し、透明、耐熱、耐寒、機械強度などの特性を有し、合わせガラスを製造するための最適な接着材料である。PVB膜は衝撃エネルギーを吸収し、破砕片を発生させないことができ、この安全ガラスは自動車、高層ビル、銀行カウンター、各種防弾ガラスなどに広く応用されている。安全性能を持つと同時に、優れた防音、光制御、保温、断熱、防振などの性能を持ち、世界で理想的な安全ガラス加工材料である。

PVBゴムフィルム製造ラインの主な用途：
1.PVB自動車安全ガラス接着フィルム生産ライン：PVB接着フィルムは主に自動車フロントガラスの中間層に用いられる
2.PVB建築ガラス中間膜生産ライン：PVBゴム膜は主に高層建築ガラスの中間層に用いられる
3.PVB太陽光接着剤膜生産ライン：生産されたPVB接着剤膜は太陽光薄膜電池の包装に使用される

蘇州キンウェル機械有限公司のpvbゴムフィルム生産ラインは、中国の上位3位のPVBメーカーがいずれもキンウェルのPVB乾式（オーバーロール法）、PVB湿式（オーバーウォーター法）ゴムフィルム設備を採用しており、インド国家初のPVBゴムフィルム生産ラインもキンウェルが製造した。pvbフィルムの幅：3600 mm（max）、pvbフィルムの厚さ：0.38-1.52 mm、生産量：500-800 kg/h、収縮率：≦2%、生産ラインの全長：28 m。ユーザーの要求に応じて必要な幅に分割することができ、このラインには以下の特徴があります。
1、多くの品目体系に適応する異なるタイプの加工
2、上生地から巻取りまで、自動配合、PLCのフルセット集積、鍵渡し工事ができる
3、生産量が大きく、エネルギー消費が低く、自動化の程度が高い。

PVBゴムフィルムの生産ラインは2種類の方法に分けられ、1つは乾燥法の技術であり、ロール法の技術とも呼ばれ、流延押出によって、空気中冷却定型巻取り、もう1つは湿式法の技術であり、水法の技術とも呼ばれ、流延押出のゴムフィルムはタンク冷却によって定型化され、その後乾燥巻取り、2種類の技術には大きな設備の違いがあり、価格も大きな違いがある。本体も必要に応じて単軸押出機または平行二軸押出機を使用することができます。詳細は販売エンジニアにお問い合わせください。pvbガラスゴムフィルム製造ラインは、ゴールドウェル社の中核技術製品である。

SGPホットメルト接着フィルム生産ライン製品紹介

蘇州キンウェルは自身のプラスチック押出シート装置での加工経験をもとに、PVBフィルム装置のモデルチェンジを統合した上で、次世代安全ガラス接着フィルム（SGP）接着フィルム生産ラインを開発した。
主な技術：SGP原料及び助剤を正確に計量し、均一に混合した後、押出機で可塑化押出し、更に流延、冷却、牽引などを経て完成品を得る。
設備の優位性：1.全自動の秤量式計量装置で、多種の固体、液体添加助剤及び原料の高精度フィードを保証する。SGPはイオン性中間層に属し、エチレン−メタクリル酸共重合体と少量の金属塩からなる。
2.低温押出システムは十分な混練可塑化を保証する場合、フィルムの性能が良いことを確保する。
3.流延部分の特殊設計により、粘着ロール、はく離問題を解決した。
4.独自のオンライン焼戻し応力除去装置。
5.生産ラインにおける複数箇所の張力制御システムにより、弾性に富んだシートを冷却、牽引及び巻取りの過程で安定に輸送する。
6.シーメンスPLC及び工業制御機の集中制御は、簡単に閉ループ制御を実現することができる。
SGPの特徴：一、PVBフィルムより強度が大きく、より透明で、超白ガラスの良い配置である。二、SGP中間層ガラス中間膜の引裂強度は普通のPVBの5倍であり、硬度はPVBの100倍である。防弾ガラスガラスの良い材料です。SGPが生産する合わせガラスの応用：防弾ガラス、防爆ガラス、主に現金輸送車、刑務所、銀行ガラス露天天井ガラス階段（金属とよくくっつく）手すり手すりに応用されている

PVB SGPガラスラテックスフィルム製造ラインの基本パラメータ（詳細は販売エンジニアにお問い合わせください）