ステンレス鋼分子短距離蒸留器設備価格

短距離分子蒸留装置介绍分子蒸留ユニットの紹介：

分子蒸留は特殊な液−液分離技術であり、従来の蒸留が沸点差分離原理に依存するのとは異なり、蒸留された混合物の分子量の大きさと関係があり、沸点から離れた操作を実現することができ、分子量の差が大きいほど、分子自由行程の差が大きいほど、蒸留物は純粋になる。ここでの分子自由行程（λで表される）とは、1つの分子が隣接する2回の衝突の間を歩く行程を指す。

高真空の条件下で、液体混合物は加熱板に沿って流れて加熱され、異なる分子量物質の分子平均自由行程の違いに応じて、それらは気化表面と凝縮表面の間の分子平均自由行程の大きさと蒸発度も明らかに異なり、軽成分分子の分子平均自由行程の大きさ、再結合分子の分子平均自由行程は小さく、軽成分が凝縮板の上に到達して凝縮され、凝縮板に沿って残ることができるようにする。一方、組換え分子は凝縮板に届かないため加熱板に沿って残り、異なる物質を分離する。

短距離分子蒸留装置技術的特徴Technical Features：

分子蒸留技術は国際と同期したハイテク分離技術として、他の分離技術にはない利点がある：

1.材料の沸点よりはるかに低い温度で操作し、材料の滞留時間が短い、高沸点、感熱及び酸化しやすい材料の分離に有利である、

2.有機溶媒、臭気などの液体中の物質を効果的に除去することは、溶媒抽出後の液体の脱溶にとって非常に有効な方法である、

3.産出物を選択的に蒸発させ、他の不純物を除去し、多段分離により2種類以上の物質を同時に分離することができる、

4.軽分子物質（脱臭）、重分子物質（脱色）及び混合物中の不純物を効果的に除去することができる、

5.その分離過程は物理分離過程であり、分離された物質を汚染されないようによく保護することができ、特に天然抽出物の元の品質を維持することができる、

6.沸騰バブリング現象はなく、分子蒸留は液層表面上の自由蒸発であり、低圧力下で行い、液体中に溶解した空気がないため、蒸留過程中に液体全体を沸騰させることができず、バブリング現象がない、

7.分離度が高く、従来の蒸留及び通常の薄膜蒸発器より高い、

8.連続化生産を形成しやすく、操作が簡単である、

9.分子蒸留の蒸留行程は短く、分子平均自由行程は一般的に25 mmを超えず、エネルギー消費は小さい。

10.供給タンクはオプションで予備加熱機能を実現し、予備加熱温度は調節できる、

11.各インターフェースはフッ素系ガスケットを用いて密封しており、気密性がよく、顧客が耐食性を必要とする場合は四フッ素材質に交換することができる。

適用範囲Application Scope：

l通常の降下膜蒸発器の代わりに、石化及び化学工業製品の蒸留、精製、濃縮、脱色に使用することができる、

l特に感熱性、酸化しやすい化学工業品の蒸留精製に適している、

l高沸点製品の蒸留分離にも用いることができる、

一般的なアプリケーションTypical Applications：

l多不飽和脂肪酸（オレイン酸、リノレン酸、魚油脂肪酸（エチルエステル）及びその誘導体の蒸留精製、

lモノグリセロールの精製、

lダイマー酸の精製、

l VE、植物ステロールの精製、

l液晶の蒸留、

l高分子ポリマー脱離モノマー、

lその他の感熱性製品の精製、

製品選択型Product Selection

短距離蒸留の処理能力は原料（製品）の分子量、材料粘度、操作条件、蒸発器の有効熱交換面積と直接関係がある。

常用供給速度：50-80 kg/（m²*h）

オプション材質：SUS 304、SUS 316 L、SAF 2205

動作温度：最高400℃近く

技術仕様