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常州大楚乾燥設備有限公司
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製品分類

常州大楚乾燥設備有限公司

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    617041508@qq.com

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    18861253727

  • アドレス

    常州市天寧区三河口工業区

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汚泥乾燥機の製造

ネゴシエーション可能更新02/16
モデル
メーカーの性質
生産者
製品カテゴリー
原産地

概要

生活汚泥乾燥機設備内部に攪拌パドルを設置し、湿潤物科をパドルの攪拌下で、熱担体及び熱表面と十分に接触させ、乾燥目的の低速攪拌乾燥機を達成する。構造形式は一般的に横型、2軸または4軸である。ペースト状、顆粒状、粉状、スラリー状物質を間接的に加熱または冷却することができ、乾燥、冷却、加熱、滅菌、反応、低温燃焼などのユニット操作を完了することができる。設備中の特殊なくさび型攪拌伝熱スラリー葉は伝熱効率と伝熱面の自己洗浄機能を有する。食品、化学工業、石化、染料、工業汚泥などの分野に成功した。

製品詳細

プロセスフロー:

diyi段階は汚泥濃縮であり、主な目的は汚泥を予備的に減容させ、後続処理構築物の容積または設備容量を縮小することである、第二段階は汚泥消化であり、汚泥中の有機物を分解する。第三段階は汚泥脱水であり、汚泥をさらに減容させる。第4段階は汚泥処理であり、ある方法で最終的な汚泥を除去する。


作用

汚泥の未乾燥化前の含水量は非常に高く、余剰汚泥の含水量は99.2%~99.5%に達し、濃縮池を経た後の汚泥の含水量は95~97%で、圧濾後の含水量は80%前後で、含水率と汚泥の乾燥化を下げるには、1つは汚泥工場の汚泥の生産量が比較的に大きく、後続の輸送、処理が便利になるように汚泥の体積を下げなければならない。



動作原理
生活汚泥乾燥機中空軸にはくさび型中空スラリーブレードが密集して配列され、熱媒体は中空軸を介してスラリーブレードを流れる。単位有効容積内の伝熱面積は大きく、熱媒体温度は-40℃から320℃まで、水蒸気でもよく、液体型でもよい:例えば、熱水、伝熱油など。間接伝導加熱、空気を持って熱を持って行かず、熱はすべて材料を加熱するために使われている。熱損失は、器体保温層を介した環境への放熱のみである。くさび型スラリー翼伝熱面は自己洗浄機能を有する。材料粒子と楔形面の相対運動は洗浄作用を生じ、楔形面に付着した材料を洗浄し、運転中ずっと清潔な伝熱面を維持することができる。スラリー乾燥機のケースはΩ型で、ケース内には一般的に2〜4本の中空攪拌軸が配置されている。ハウジングには密封端カバーと上カバーがあり、材料粉塵の流出を防止して十分に機能する。

  

生活汚泥乾燥機の伝熱媒体は回転継手を通じて、ケーシングジャケット及び中空攪拌軸を流れ、中空攪拌軸は熱媒体のタイプに応じて異なる内部構造を有し、伝熱効果を保証する。


パフォーマンスの特長
◎糊葉乾燥機のエネルギー消費量は低い:間接加熱のため、大量の携帯空気が熱を持ち去ることがなく、乾燥器外壁に保温層を設置し、糊状材料に対して、1 kgの水を蒸発するには1.2水蒸気しか必要ない。
◎スラリー乾燥機システムのコストが低い:単位有効容積内に巨大な伝熱面を持つことで、処理時間が短縮され、設備サイズが小さくなる。土地については建築面積と建築空間を減少させた。
◎処理材料の範囲が広い:異なる熱媒体を使用して、感熱性材料を処理することができて、また高温処理が必要な材料を処理することができます。常用媒体は:水蒸気、熱伝導油、熱水、冷却水などである。
連続操作も間欠操作も可能で、多くの分野で応用できる。
◎環境汚染が小さい:携帯空気を使わず、粉塵物の包帯が少ない。材料溶媒の蒸発量が小さく、処理が容易である。汚染物質や回収溶媒が必要な場合には、
閉路循環
◎操作費用が低い:摩耗量が小さく、修理費用が低い。
◎操作安定:楔型スラリー葉の特殊な圧縮―膨張攪拌作用により、材料粒子を十分に伝熱面に接触させ、軸方向区間内で、材料の温度、湿度、混合度の勾配が小さく、それによって技術の安定性を保証した。



技術仕様

型(かた)

JYG-9型

JYG-13 型

JYG-18型

JYG-25型

JYG-32型

JYG-41 型

JYG-52型

JYG-68型

JYG-81 型

JYG-95型

JYG-110型

伝熱面積m2

9

13

18

25

32

41

52

68

81

95

110

有効容積m3

0.32

0.59

1.09

1.53

1.85

2.8

3.96

5.21

6.43

8.07

9.46

回転数範囲r.p.m

5-15

5-15

5-15

5-13

5-13

5-13

5-13

5-13

5-10

5-10

5-9

率kw

4.0

5.5

7.5

11

15

18.5

22

30

45

55

75

器体幅A mm

580

720

940

1100

1160

1280

1450

1640

1840

2190

2250

全幅B mm

841

1066

1320

1450

1474

1676

1854

2134

2286

2350

2668

器体長C mm

2800

3200

3500

4100

4500

4800

5200

5800

6200

6300

6500

全長D mm

4876

5486

5918

6147

6808

7570

8306

9296

9678

9704

9880

入出荷距離E mm

2540

2780

3020

3650

4110

4420

4750

5350

5700

5800

5950

中心高F mm

450

530

610

760

760

880

1050

1220

1220

1400

1450

全高G mm

950

1100

1350

1600

1600

1720

1830

1960

2200

2500

2600

注意:一部のパラメータは、設計基準で異なる品目に応じて調整されて設計されています。

操作規程:

1、起動前検査

a.各オイルカップにグリースを満タンにし、モーターを始動して空転し、騒音を聞くのは正常かどうか、もし正常でなければ、異常騒音の源を検査し、そして排除しなければならない。

b.熱源を開く:例えば熱源が熱伝導油炉であり、順次オイルポンプ、電気加熱管を開き(筒体、配管接続部、出入り口から漏れたり塞がったりしているかどうかを検査し、圧力が正常であるかどうか、温度計が敏感であるかどうかを検査し、異常があれば直ちに加熱を停止する:熱源が熱伝導油炉であれば、直ちに加熱を停止し、再びオイルポンプを停止する)、それから故障を排除する。

c.電気制御盤の各計器、ボタン、ランプが正常かどうかを検査し、接地線が良好かどうかを検査し、漏電、短絡現象が存在するかどうかを検査する。

2、電源スイッチを閉じ、モータを起動し、乾燥機が回転動作を開始する。

3、材料の乾燥が完了したら、まず熱源を閉鎖し、材料が冷却された後、モータは材料を転送している。

4、機械全体の運転及び機械全体の運転を停止していない場合、乾燥機内に手やその他の物品を入れることを厳禁する。