ステンレス鋼蒸気加熱調合タンク生産

湖北省創特機械が生産したステンレス調合タンクは内外中間層、縦型攪拌器を有し、シリンダは開放式園柱形ステンレス容器であり、酸耐圧、保温、冷却ができ、美観実用などの利点があり、食品、製薬、冷たい飲み物、乳製品加工、牧畜場及び化学工業などの業界に適用され、加熱、冷却保温或いはスラリー貯蔵の必要な設備として、特に牛乳低温消毒と保温に適用され、熱交換効果があり、構造が合理的であるなどの利点がある。

ステンレス調整タンク缶体、缶蓋、攪拌パドル、供給口、排出弁はすべて輸入ステンレス耐酸銅1 cr 18 Ni 9 Tiから製造され、GB 741-80技術条件に従って行われ、缶体内外は研磨され、缶内には攪拌パドルがあり、作業時に攪拌作用を発揮する。上に温度計があり、タンク内の温度を表示する。上部にサイクロイド針輸送惑星減速機があり、攪拌パドルを動かす。そして取外しと洗浄ができ、また開式タンクカバーを洗浄用に使用し、別の2つの供給口を加えることができ、パイプと接続でき、各種の原料を接続しやすく、下には排出口があり、そしてコックバルブの大きさなどを入れて均一に攪拌した後、コックバルブハンドルを90°回転させると材料を投入でき、材料を投入して閉鎖し、攪拌の均一な目的を達成する。

ステンレススチール調合タンク技術パラメータ

1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L〜6000L。

2、加熱方式：電熱棒を用いてジャケット内に挿入し、加熱は均一で冷房区域がない。ジャケット内に熱伝導油または水を注入して加熱媒体とし、熱エネルギーを発生させてタンク内の材料を加熱する。

3、材料加熱温度：≤350℃、材料加熱時間：20 min～90 min（工程の必要に応じて）。

4、温度制御：電気熱偶数測定温度と温度制御器の接続を用いて測定制御温度（温度差±≦1°C）を行い、そして材料温度の高低を調節することができる。温度制御器は電気制御箱に取り付けられ、温度伝達棒はタンク内の底部に直接挿入され、材料液を低位置に使用しても温度を指示することができる。

5、原料タンク体：内面鏡面研磨処理、粗さRa≦0.4μm。

6、上蓋：2枚の開放式可動蓋であり、洗浄しやすく、内外表面鏡面研磨処理（粗さRa≦0.4μm）。

7、内缶底構造：スピニング加工によりR角に加工し、内缶体と溶接し、研磨した後*、そして排出口方向に5°傾斜し、浄化物の滞留がないようにする。

8、ジャケット形式：熱伝導油または水を加え、作業時に昇温と降温に適した目的を達成するための全ジャケット。

9、保温材料：充填真珠綿、岩綿或いはポリウレタン注入発泡を採用し、外部との温度差を維持し、断熱保温効果を達成する。

10、外殻体表面処理方式：鏡面研磨または2 B原色サブライトまたは2 B研磨面サブライト処理。

11、攪拌装置：頂部中心攪拌、減速機出力軸と攪拌パドル軸は活套接続を採用し、分解と洗浄に便利である。

12、攪拌回転速度：15〜120 r/min（定速）、攪拌パドル形式：枠式、アンカー式、パドル式、タービン式など（技術要求による）。

13、原料タンクの配置：電気制御箱、温度計、材料液の輸出入、媒体の輸出入（入、排油）、放出口（溢油孔）など。

14、原料タンクの材質：内缶体SUS 304またはSUS 316 L、ジャケットはQ 235−BまたはSUS 304、外側保護ハウジングはSUS 304である。

15、各輸出入プロセスの穴開けと内缶体溶接所はすべてフランジプロセスの円弧遷移を採用し、滑らかで洗浄しやすく、外観が美しい。