江蘇省回転フラッシュ乾燥機の見積もり

かいてんフラッシュかんそうき：当社が自社開発に成功した新型乾燥設備です。この機械は設計が合理的で、構造がコンパクトで、適用範囲が広く、生産能力が大きく、製品の品質が良く、効率が高く省エネで、1つの設備内で乾燥、粉砕、篩分けが1回で完成し、環境汚染を取り除き、機械全体の性能は国際レベルに達した。フラッシュ乾燥機は元の軸受誘導冷却（水冷却）を有し、設計用オイルポンプ結合送油潤滑、冷却軸受を有し、密封装置の性能が優れ、主軸設計に半環式を採用し、モータは調速モータを利用し、伝達が安定し、騒音が小さく、使用寿命は同類製品の10倍である。
かいてんフラッシュかんそうき：

熱風は入口管から適切な噴動速度で乾燥機底部から攪拌粉砕乾燥室に入り、材料に対して強いせん断、浮上、回転作用を発生し、そこで材料は遠心、せん断、衝突、摩擦を受けて微粒化され、物質移動熱を強化した。乾燥機の底部では、比較的に大きい比較的湿った粒子団が攪拌機の作用の下で機械的に破砕され、湿潤含有量が比較的に低く、粒子度が比較的小さい粒子は回転気流に挟まれて上昇し、上昇過程でさらに乾燥し、気固二相は回転流動を行い、固相慣性は気相より大きく、固気二相間の相対速度は比較的に大きく、二相間の物質移動熱を強化するため、本機の生産強度は高い。

フラッシュ乾燥機の動作原理は理解しやすい。乾燥プロセス全体を破砕段階、気固混合段階、乾燥段階、粒度分級段階の4段階に分けることができます。

破砕段階：破砕はフラッシュ乾燥プロセス全体のdiのステップであり、重要なステップでもある。乾燥された材料の状態は主にペースト状、ケーキ状である。破砕がなければフラッシュ乾燥を行うことができないため、粘性の強い材料はフラッシュ乾燥機を直接使用すると乾燥効果が悪く、必要 材料の塊を避けるために添加剤を適切に添加する。この過程では主に撹拌シートと高速回転するガスが配合されて粉砕が完了する。

気固混合段階：粉砕後、材料はフラッシュ乾燥メインタワー内で加熱媒体と十分に接触する。ここで、気固混合の良否は乾燥速度全体の大きさを決定する。気流速度を高めるために、フラッシュ乾燥機の底部に逆テーパ構造装置を設置した。

乾燥段階：この過程は熱空気が材料の水分を蒸発する過程である。乾燥が完了していない材料は重力の作用を受けて落下し、破砕と乾燥を続ける、乾燥を完了した品目は次の段階に進むために上に移動します。

粒度分級：乾燥本体の上部に環状バッフルを設置し、これをフラッシュ乾燥機分級器と呼ぶ。材料運動がこの分級器を通過すると遠心力の作用を受け、異なる回転半径の螺旋上昇の傾向を示す。粒径の小さい材料は分級器の内孔から排出される、粒子の大きい材料は乾燥室内に残されて粉砕され続け、標準粒度に達したら内孔から排出される。

設備の特徴：
1、多種の材料供給装置は選択に供し、材料供給は連続的に安定し、過程中に架橋現象が発生しない。

2、乾燥機の底部に特殊な冷却装置を設置し、材料が底部の高温域で変質する現象を回避した。

3、特殊な気圧シール装置と軸受冷却装置は、伝動部分の使用寿命を有効に延長する。

4、特殊な分風装置は、設備抵抗を低減し、乾燥器の処理風量を効果的に提供した。

5、乾燥室には分級リングと旋回流片が設置され、材料の細さと終水部を調整することができる（例えば、炭酸カルシウムの最終水分を≦0、1%に調整することができる）。

6、他の乾燥方法に比べて、材料の比重を効果的に増加することができる。

7、乾燥室内の周方向ガス速度が高く、材料の滞留時間が短く、材料の粘壁及び感熱性材料の変質現象を効果的に防止し、高効率、高速、小設備、大生産を達成する。

適用範囲：

1、無機類：ホウ酸、炭酸カルシウム、水酸化物、硫酸銅、酸化鉄、炭酸バリウム、三酸化アンチモン、各種金属水酸化物、各種重金属塩、合成氷晶石など。

2、有機物：アトラジン（農薬殺虫剤）、ラウリン酸カドミウム、安息香酸、殺菌ダン、シュウ酸ナトリウム、酢酸セルロースなど。

3、陶磁器類：カオリン、シリカ、粘土。

4、染料類：アントラキノン、黒色酸化鉄、インディゴ顔料、酪酸、水酸化チタン、硫化亜鉛、各種アゾ染料中間体。

5、食品類：大豆蛋白、ゲル化澱粉、酒粕、小麦糖、小麦澱粉。

デバイスパラメータ：