単軸全自動平板加硫機

ネゴシエーション可能更新01/12

モデル

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概要

一軸全自動平板加硫機は平均抽出法を採用し、製品を安定させ、品質と生産能力を高めることができる

製品詳細

　　単軸全自動平板加硫機注意事項：

1、運搬時にできるだけ運搬設備を使用し、鋼管で運搬する場合、その直径は60 mmを超えてはならず、機械は事故が発生しないように各部品及び表面ペンキを損傷しないように傾斜しすぎてはならない。

2、平滑面が堅固な上に据え付け、水平計で縦及び横のレベルを補正する必要がある。

3、オイルタンクに純粋な68#耐摩耗油圧油を入れ、オイルレベルの高さはオイルレベル計の上線まで試運転してから補充する必要がある。

4、ホットプレート上の雑物を取り除き、金型の大きさに応じて赤い針を相応の圧力に調整し、zuiは20 Mpaを超えてはならない。緑針は自動補圧圧力で一般的に赤針より10%程度低い。スケートボードとローラーに高温に強いグリースを各クラスに注入する。

5、三相四線制電源を投入し、「自動」「手動」を自動位置に回転させる。「リセット」ボタンを押して、すぐに「停止」ボタンを押して、全自動加硫機モータ軸の末端転向が時計回りでなければならないことを検査します。電気制御箱は必ずゼロ線に接続し、本体は4平方mmの導線で接地する必要がある。寿命が下がる。

一軸全自動平板加硫機のよくある故障：

号	電源投入後にプランジャが上昇しない	①オイルポンプから油が出ない、オイルポンプの向きが逆か破損する可能性がある②リターンバルブハンドルが型開位置にある③モータ反転	①点検オイルポンプの電気接続試験または取り外し②ハンドルを正しい位置に引き金③火線を入れ替える
2	いじょうざつおん	①配管内に大量の空気がある ②オイルフィルター詰まり ③タンク内の油位が低すぎて、空気が配管に吸い込まれる ④オイルポンプ損傷	①プレスを上下に数回回し、空気を排出する②取り外し洗浄③油液を添加する④取り外し修理または交換
3	昇圧や昇圧が遅くならない	①高圧ポンプ故障 ②高圧リリーフバルブが閉まっていない ③配管から漏れがある ④圧力計が機能しない	①解体検査修復 ②分解洗浄後の正確な調圧③漏れ点を検出して除去する ④圧力計の交換
4	圧力を保つことができない	①オイルドレインバルブシート、バルブ弁の密封が厳密でない ②チェックバルブ内弁体の密封が機能していない ③管路又はシリンダ漏れ低減	①②洗浄研磨を外したり変更したり③給油シリンダチューブがゆるんでいるかどうかをチェックし、後から締め付ける
5	昇温が正常より遅い 1）接触器は昇温中に常に開路している2）ある平板は熱がないか温度が低い3）所定値に上昇した後、昇温を続けている	①温度制御調節器が機能しない ②温度制御調整器が故障したり、一部の加熱管が破損したりする ③温度制御調節器が機能しない①②③④⑤⑥	①温度制御レギュレータの交換②温度制御レギュレータまたは加熱管の交換③温度制御レギュレータの交換
6	プランジャ周辺から大量の油漏れ	シールリングが壊れた	シールリングの交換
7	平板昇温が正常ではない	ねつていこうはそん	温度の低い平板電熱管に対して、1つずつオンオフを測定し、損傷計を交換する
8	おんどせいぎょがきかない	①温度制御器の故障または制御回路の切断 ②電気ヒューズの遮断又は配線の遮断	温度制御計器の芯を取り外し、交換法で比較し、損傷表を交換することができる
9	加温非表示	①電流計が壊れたのが原因かもしれない ②ヒートパイプが破損している可能性があります	温度制御器の針の状況を観察し、針が時計回りに最後まで回転するように、熱抵抗配線の断路または熱抵抗の焼断を説明する。
10	プレートは昇温しない	①熱抵抗破損している ②熱抵抗の両端接続線が焼断する可能性がある	①交換方法で温度制御器の動作時に電熱接触器が動作するかどうかを検査または観察し、後に電源を入れて断線し、温度制御器を計って交換する②急速溶融コアまたは電源を入れる

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