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広州市南沙区大岡鎮馬前路21号
天漢実業発展(広州)有限公司
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全自動生物発酵タンク
発酵タンクの概要Overview Of Fermentation Tank
一般的な発酵タンクは固体発酵タンクと液体発酵タンクに分けられる。発酵タンクは容積や用途によって、種子タンク(菌種発酵タンク)と発酵タンクに分けられる。発酵タンクは好気タイプによって通風式発酵タンクと嫌気発酵タンクに分けられる。発酵タンク、種子タンクは、炭素鋼製、ステンレス鋼、高ニッケル基合金などがあり、主に生化学発酵生産に用いられる。例えば、味の素、クエン酸、酵素製剤、溶剤、製薬、食品などの業界を生産する。
一、発酵槽の基本条件Basic Conditions Of Fermentation Tank
機械攪拌発酵タンクは発酵工場でよく使われるタイプの一つである。それは機械攪拌器の作用を利用して、空気と発酵液を十分に混合させて、酸素を発酵液に溶解させて、微生物の成長繁殖、発酵に必要な酸素を供給することを保証する。発酵タンクを使用するための基本的な要件:
1、発酵タンクは適切な直径比を持つべきである。発酵タンクの高さと直径の比は一般的に1.7 ~ 4倍程度であり、タンク本体が長いほど酸素の利用率が高い。
2、発酵タンクは一定の圧力に耐えられる。発酵タンクは消毒及び正常に作動する時、タンク内に一定の圧力(気圧と油圧)と温度があるため、タンクの各部品は一定の強度を持ち、一定の圧力に耐えることができる。
3、発酵タンクの攪拌換気装置は気液を十分に混合させ、発酵液に必要な溶存酸素を保証する。
4、発酵タンクは十分な冷却面積を持つべきである。微生物の成長代謝過程は大量の熱を放出し、発酵過程の異なる段階に必要な温度を制御するために、十分な冷却面積を備えなければならない。
5、発酵タンク内は死角をできるだけ減らし、スケールを隠して汚れを蓄積し、滅菌しやすく、菌を避けるべきである。
6、攪拌機の軸封は厳密で、できるだけ漏れを減らすべきである。
二、発酵タンクのタンクサイズ比率Size Proportion Of Fermentation Tank
缶体の各部の寸法には一定の割合があり、缶の高さと直径の比は一般的に1.7 ~ 4倍程度である。
発酵タンクには通常、ミキサーの直径の約3倍の間隔Sを持つ2組のミキサーが取り付けられている。
大型発酵タンク及び液体深さHLが高い場合は、3組以上の攪拌機を設置することができる。
最も下の一連の攪拌機は通常、ダクト出口に近いのが好ましく、タンク底からの距離Cは一般的に攪拌機の直径Diに等しいが、0.8 Di未満ではなく、液体の循環に影響を与える。
三、発酵タンクの構造Structure Of Fermentation Tank
好気性機械攪拌発酵タンクは密封式受圧装置であり、主要部品は缶胴、攪拌器、軸封、泡だて器、カップリング、中間軸受、空気吹泡管(又は空気噴射器)、バッフル、冷却装置、マンホール及び管路などを含む。
システムは発酵タンク、空気処理システム、蒸気浄化システム、電器制御システム、恒温システム及び管路、バルブ、補助システム、センサーと一次計器システム、下位機制御システム(現場PLC制御システム、二次計器)、上位機システム及び架台などから構成される。
四、全自動生物発酵タンク技術パラメータ/Technical Parameter
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公称体積 名称量 |
5〜3000L |
装液係数Liquid Loading Coefficient |
65-80%、最適70% |
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タンク構成 ボディ構成ができます |
ステンレスSUS 316 L/SUS 304材質、 ステンレス鋼SUS316L/SUS304材料; ジャケットの温度制御および変換設計の最適化; 内部表面磨き、RA ≤ 0.6 μ m;外表面の磨きやマット処理(ガラスショットブラスト); 大きな視野角、完全なpH電極のインターフェースを持つ長いストリップミラー、電極および温度電極を行います; タンクカバーは炎接種ポートおよび給与のスタンバイインターフェース、等で装備されています |
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かくはんシステム 混合システム |
押し込み式機械攪拌システム、無菌機封システム、直流攪拌モータ(10 L以下)又は交流モータ、 機械的な混合システムのジャッキング;無菌機械シーリングシステム;DC混合モーター(10L以下)またはACモーター; 標準構成:2層フラットインペラーおよび1段階の高効率消泡パドル;傾斜の傾斜の傾斜の傾斜の傾傾斜の傾傾斜の傾傾斜の傾傾斜の傾傾傾斜の傾傾傾斜の傾傾傾斜の傾傾傾傾斜傾傾傾傾傾斜の傾傾傾傾 調節可能な速度、デジタル設定速度制御 |
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こうぞうモード 構造モード |
床置き式フレーム構造、省スペース、ユニバーサルキャスター、操作が便利 床タイプフレーム構造、スペース節約、ユニバーサルキャスター、便利な操作 |
通気システムVentilation System |
深層通気、全ステンレス管路、 深い換気、すべてのステンレス鋼のパイプライン; ガラス回転器の流量計の表示、圧力表示、手動バルブ調整の流れ; ステンレス鋼のハウジングを備えた高効率の0.01μmの0.01の0 0.01の0 0 0.01μmの0. 高品質の水の除去と圧力安定装置を備えた外部圧縮空気は,継続的に安定的にガスを供給するために必要です. 空気流れの自動制御のためのオプションの質量流れコントローラー |
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タンク圧制御 タンク圧力制御 |
上部排気口配置指針式圧力計はタンク圧を示し、ステンレスバルブは手動で調整する、 トップの排気ポートはタンクの圧力を表示するためのポインター圧力計を装備し、ステンレス鋼バルブは手動で調整されます。 タンク圧力の自動制御を実現するために入口圧力トランスミッターおよび自動調節バルブを装備することができます |
温度制御/Temperature Control |
オンライン検出、デジタル化設定、自動/手動制御自由切替、 オンライン検出、デジタル設定、自動/手動制御、フリースイッチング; ドイツPT-100温度プローブおよびデジタル温度儀器; 電気加熱静熱水タンクおよび外部冷却水の自動温度制御 |
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Ph制御 PH 制御 |
オンライン検査、1路または2路蠕動ポンプは自動的にアルカリまたは酸液を流して調整する、 オンライン検出、1 または 2 つの周動ポンプは自動的に調節のためのアルカリまたは酸を追加します; 高温蒸気で殺菌できる輸入されたメトラー(ハミルトン)pH電極 |
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溶存酸素(Do) 溶解酸素(Do) |
オンライン検出、範囲0~100%または0~200% オンライン検出、範囲0-100%または0-200%; 輸入されたメトラー(ハミルトン)は高温蒸気によって殺菌することができる電極を行います; スピードと換気付きのオプションリンケージ制御(注文時に指定する) |
補充制御Replenishment Control |
標準配置1路/2路などの多路蠕動ポンプ時間比例流加料、流加量累積表示、記録 標準として1方向/2方向および他の多チャネル周動ポンプが装備されており、時間比例の流量の給与および給与があり、累積的な流量の給与量が表示され記録されます |
消泡モード |
伝導式発泡電極、発泡異常状況自動警報、 導電性泡電極は自動的に泡の異常な状態を警報します。 1つの周動ポンプは自動/手動フローの消泡剤の標準として装備され、累積的な流量は表示され、記録されます |
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制御システム 制御システム |
工業級MC-bio制御システムを応用し、シーメンスPLCコントローラを採用する、 産業MCバイオ制御システムおよびシーメンスPLCコントローラーを適用します; 完全な機能および安定した操作の32ビット真色タッチスクリーン操作インターフェース; 別のタイプ シンプルな儀器制御システムは任意です |
滅菌方式/Sterilization Method |
在位滅菌、手動制御、外源飽和蒸気を接続する必要がある 場所で殺菌、手動制御、外部外外外外場場場所で場場所で場所に場場所の場場場所で殺菌、手動制御、外部場場所に場所 |
オプションの配項/Optional Configuration |
1.マルチプレクションマルチプレクションマルチプレクションマルチプレクションマルチプレクシング |
設備の特徴Equipment Characteristics |
在位滅菌、安全で信頼性があり、培地濃度が正確である、 In situ殺菌、安全で信頼性の高い、正確な媒体の集中; 伝達漏れのリスクはありません。 大きな視角の纵長鏡観測は明確です; 様々な信頼性の高い接種方法(標準的な炎接種ポート、差圧接種ポートおよび他の形態は任意です); 床タイプのタンク、美しく床床床タイプのタンク; 容易な操作および分解; 特別な仕様はカスタマイズできます。 |