全自動シート成形機ベンダー

ペーパ成形抄片機は、クイックケセ法またはタッピ成形法植物繊維、動物繊維、無機繊維、化学繊維、人工合成繊維などを湿式成形により抄造して紙やシート材料装置にし、常圧高温乾燥、真空高温乾燥などの乾燥方式に合わせて高速乾燥することもできる。

研究機関と企業の研究開発機関は、通常、この設備を用いて伝統的なパルプ製紙抄片成形、炭素繊維、ガラス繊維、セラミックス繊維などの無機繊維の湿式抄片成形、アラミド繊維、ペット繊維、PBO は繊維、PPS繊維などの高分子化学繊維の湿式製紙成形、ナノセルロース繊維、微結晶セルロース繊維、グラフェン、カーボンナノチューブ繊維などのナノ材料の湿式フレーク成形。

ペーパ成形器を用いて実験室で各種材料のシート状サンプルを作成した後、これらのサンプルを用いて各種湿式プロセス、湿式プロセス処方、製品物理性能、製品光電性能、化学品性能などに対してより正確なデータ分析を行うことができる。

広東弗艾博繊維技術研究有限公司及びその子会社（弗艾博糊紙科技発展有限公司）は、繊維湿式技術の応用技術に特化した国内有数の会社である

基準根拠（標準）：

GB/T24324-2009年、QB/T3703-1999年、SO 5269/2およびISO 5269/3，5269/2,NBR 14380/99、TAPPI T-205、DIN 54358、ZMV/8/76

• 適用範囲：5 ~ 95 SR or 50-885 CSF

• パルププール容量：10,000 ml

• 成形規格：円形200 mm、方形260/300/400/500/600 mm

• 成形方式：高濾水モードと低濾水二モード切替

• 成形均一性制御：0.235 cm 2/H、点陣式

• パルププールレイアウト：パルププールと操作テーブルの高さが60 mm未満

• 成形寸法：円形と四角形の2種類の規格があり、各寸法に対応して生産されている

• 乾燥ステーション：2つの乾燥ステーション、1つの乾燥ステーション、または乾燥ステーションを持たず、実際の状況に応じて選択的に配置する

• 機械材質：機械全体304#ステンレス材質、操作パネルと部品の一部を除く

• 真空配置：重力真空と強力真空の2つのモードを切り替えることができる

• 均質化方式：自動と手動均質化を一体化し、実際のパルプ種に基づいて選択的に配合する

• 濾水構造：三層濾水構造、二重重ね網、網部変形制御：TAPPIモード間隔が0.2 mm未満

• 網部の塞ぎ止め：ステーション現場の網部洗浄機能付きで、成形網を単独で洗浄する必要がない

• 真空方式：水環式真空、5チャンネル、PTFE高温高圧耐食パイプ。

• 乾燥真空度：−0.01−−0.09 Mpa無極可変

• 吸引ろ過真空度：全出力水力真空出力、作動真空は材料特性により-0.001 ~-0.06 Mpaの範囲内で変化する

• 圧力構造：0.1-10.0 mm範囲昇降可変

• 排気孔方向：蒸気対流

• 加熱方式：ディスク式発熱、横方向温度均一性を確保し均一加熱を実現する目的。

• 乾燥温度：常温~ 120°C無極調整

• 温度制御システム：輸入オムロン温度制御システム

• 乾燥時間：1 ~ 99.99 min調整可能

• 真空度封止膜蓋：純シリカゲル膜蓋

• 水道循環：ワンタッチ水道循環システム

• 白水循環：白水循環システムの整備

• 白水槽構造：304##ステンレス白水循環箱。

• 電源：220 v、50 Hz