射出成形機、押出機供給システムは真空輸送方式を採用し、集中的な管路システムを通じてプラスチック原料を貯蔵タンクから除湿乾燥システムに輸送し、その後乾燥後の原料を各射出機に輸送する。高思供給システムは「1台の機械1本の管」の設計方式を採用し、システム全体の空気が原料を輸送することを保証し、除湿乾燥後の原料の湿気戻りを防止する。同時に各輸送運転が安定し、*詰まり現象が発生した。それは除湿乾燥システムと合わせて使用し、除湿乾燥輸送サイクルを使用した後、輸送ラインを整理し、配管内に残留したペレットがないことを確保し、原料の湿気戻りを避けると同時に、射出成形機に投入される原料の性能の一致を保証した。真空負圧作用下で原料の中原由来の粉塵は粉塵濾過システムを通じて濾過され、成形品の品質向上に役立つ。

高思供給システム、集中供給システム、自動供給システム、それは以下の特徴を持っている：

一、：供給システムは多種の原料を多室任意の射出成形加工設備に自動的に供給して使用することができ、その中には原料の乾燥処理、配色処理、及び比例的な粉砕回収材料の利用を含むことができ、高度な自動制御、監視測定などを実行でき、そして24時間停止しない生産需要を満たすことができる。

二、省エネ：高思供給システムは操作が簡単で、少数の数人だけで射出成形工場全体の供給需要を制御でき、それによって大量の労働力コストを削減することができる。次に、射出成形機の隣にある原料テープ及び対応する補助設備を減らし、空間の利用率を高めた。また、高思供給方式を採用したため、対応して多くの単機設備を削減し、電気エネルギーを節約し、メンテナンス費用を削減した。

三、個性化：供給システムは異なる使用ユーザー、異なる職場特徴、異なる原料使用要求を実現することができる。いずれも実際の必要に応じて合理的な案を設計することができる。

四、現代化学工場のイメージ：高思供給システムは原料と粉塵の射出成形生産に対する汚染を底まで減少させ、それによって清潔な生産現場を維持することができ、高思供給システム*集中粉塵回収システムは、整理がより便利で、環境保護効果はさらに10万級クリーンルーム作業要求基準に達し、騒音を低減し、無人化を実現できる自動化生産現場に達し、現代化工場管理のイメージを確立する。

五、完備サービス：社内の高技能の施工チームを高く考え、施工の進度及び全体工事が既存の射出成形作業場と接続する暇がないことを確保する

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