一、どのように検査を行うか
使用前チェック
1.タンク内の油量の検査：油量基準内に確定する。
2.設備周辺に障害物がないかチェック
3.機械の各部にエンジンオイルを注入する4.温度制御システムの検査。
使用中チェック
1.起動時にリリーフバルブを低圧力に調整する。
2.リリーフバルブの調整圧力を検査し、調整する：連続的に均一に昇降するかどうか、すべて正常になってから設定圧力に調整する。
3.オイルポンプ、オイルシェル、電磁石の検査：油温20度-50度は正常であり、ポンプシェル温度は室温より10度-30度高くても正常である。
4.油漏れ状況の検査。
5.騒音振動検査。
6.圧力計検査。
7.電気部品の動作状況、安全装置の信頼度検査。
8.各コラム、シリンダエレメントの締め付けナットネジが緩んでいないか。
停止後チェック
1.タンク油面の点検。
2.各油圧要素を検査する。
3.各バルブハンドルの位置は「アンロード」「停止」「後退」などの位置に復帰しなければならない。
4.制御スイッチボタン及び電気部品が緩んでいないか、動作が敏感であるかどうかを検査する。
5.コラムと含油軸受の可動接続運動部に潤滑油を注入する。
6.電源を切り、安全な仕事をする
二、どのようにメンテナンスを行うか
1、毎週保護メンテナンス項目を検査する
1）肘締結及び各運動部位締結ボルト、金型締結及びその構造中の可動部品締結ボルト或いはネジ、リミットスイッチ固定ロックネジなどの各締結ボルトを検査、締結する。
2）油圧油、平滑油の冷却装置における各システムの冷却管路及び油路を検査し、油、水の漏れがないかどうかを検査し、必要に応じて適切な締め付け又はシールワッシャの交換を行う。
3）各平滑点、送油管路中の油脂変化を注意深く検査する：油中に水分が混じっているかどうか、油中に金属粉末あるいはその他の雑物が混じっているかどうか、必要な時に平滑油を交換したり、それを濾過したりするなどの処理を行う。pom原料を用いた脱離処理が必要な成形機も多く、配管内の不純物を容易に除去することができる。
2、毎月保護メンテナンス項目を検査する
1）油圧油の品質を検査し、油中に不純物が含まれており、油量が不足しているか、水分が含まれていることを発見した場合、速やかに処理を行う。不足油圧油量を補充する。
2）各ポイント器線路にガタがないかチェックする。
3）電気制御箱の通風フィルターを検査し、汚物を掃除し、必要に応じて取り外して洗浄する。
4油圧油フィルターを洗浄する。
5）各可動面（レバー、注射台スライドガイド面など）を一度クリーニング処理し、頭から新しい滑らかな油を塗布する。