1、二軸押出機の応用範囲は広く、多種の材料の加工に適している。

2、二軸押出機の正確な計量、合理的な添加方式は厳格に配合を実行する肝心な点であり、製品の品質を保証する*関でもあり、私たちは材料の性能、ユーザーの需要に基づいて、多種のフィード方式、例えば体積計量、動態無重量計量などを備えて、異なる製品の需要を満たす。

現在、一般的な2軸押出機は色を交換する際に、大量の清機材料を用いて清機を行う必要があり、時間、電気代がかかり、原材料を浪費する。一方、分割式二軸押出機はこの問題を解決することができ、色を交換する際、数分で急速にバレルを開け、人工的に洗浄することができ、これにより洗浄料を使わないか少なくすることができ、コストを節約することができる。

4、ダブルスクリュー押出機労働効率を高めた。設備のメンテナンス時には、通常の2軸押出機は常に加熱、冷却システムを取り外してから、全体的にスクリューを抜き出す必要があります。一方、分割式二軸スクリューは使用せず、ボルトをいくつか緩め、ウォームホイールボックスハンドル装置を回転させて上半分のバレルを持ち上げるだけでバレル全体を開き、その後修理を行うことができる。これにより、メンテナンス時間が短縮され、労働強度も低下します。

5、プラスチック改質造粒機は損傷しやすい部品の摩耗状況を直観的に理解する。開けやすいので、ネジエレメント、バレル内ブッシュの摩耗度合いを随時発見でき、効果的な修理または交換が可能です。

現在、世界ではダブルスクリュー押出機の発展傾向は高トルク、高回転速度、低エネルギー消費方向への発展であり、高回転速度がもたらす効果は高生産性である。分割型二軸押出機はこの範疇に属し、その回転速度はプラス500回転/分に達することができる。したがって、高粘度、感熱性材料の加工には*の利点があります。二軸押出機のブレンド性能はどのように向上しますか？

機械をよく洗う

清機は押出機とダイ内の材料を除去するための簡単で広範な方法であり、時間のかかる解体機洗浄を回避している。

洗浄材料は、化学洗浄剤と機械摩擦洗浄剤の2つに分類されることが多い。化学洗浄剤は溶剤のようにプラスチック残渣を攻撃する。多くの化学洗浄剤には、ドラム内に5分間「浸漬」して化学的作用を発揮する発泡機能も追加されています。

高圧ポンプ

押出機冷却サイクルシステムは一般に20〜60 psiの圧力を提供する。乱流を達成するために、120 PSIの圧力に達する。循環系のポンプを高圧ポンプに変えればいい。利点は、加工時にすぐに大量の熱を排出することです。おすすめ：二軸押出機のブレンド性能を高める方法（一）

酸で冷却水路を洗浄する

水冷押出機の筒は熱交換器であり、すべての熱交換器のように、水路はスケールしやすく壊れやすい。長年修理を怠ると、スケール層に深刻な問題が発生します。zui最終冷却水路は*で塞がれて水が滴らない。この時になると、*の方法は押出機からバレルを外し、すべての冷却水路を取り出すことです。

合成歯車油に切り替え

ギアボックス式二軸押出機の心臓。この時、私たちができることの1つはギアボックスの問題を避けることです：合成ギアオイルに切り替えます。