ダブルスクリュー押出機の種類は多く、噛み合いの有無、2本のスクリューが噛み合い領域のスクリュー溝に開放されているか閉鎖されているか、2本のスクリューの回転方向が同方向なのか異方向なのか、スクリューが円筒形なのかテーパ状なのか、または2本のスクリュー軸線が平行なのか交差しているのかなど、異なる角度から分類することができます。

2軸押出機への適用選択は、以下のいくつかの条件から決定することに注意してください。

①製造品用原料の性能に応じて、どのタイプの二軸押出機を選択するかを決定する。

②二軸押出機を選択する用途から考えて：選択した押出機でプラスチック造粒を混合するか、押出成形形材に使用するか。この条件を使用して、2軸押出機のタイプを選択します。

③二軸押出機の生産量と製品断面寸法規格の大きさを要求する点から、二軸押出のスクリュー直径寸法の大きさを選択する。

選択ダブルスクリュー押出機、一般的な法則は：異形材を押出生産する場合、噛合型異方向回転円錐スクリューまたは円筒スクリュー押出機を多選に使用し、噛合型同方向回転二軸スクリュー押出機も使用できる。噛合型異方回転二軸押出機は型材の生産に用いた場合、原料の可塑化せん断作用が強く、原料の可塑化溶融混練が均一であり、pvc材料の成形押出に比較的適している。原料を配合し、原料を混練して可塑化して造粒する場合、一般的には噛み合い型で2軸押出機を同方向に高速回転させることが多く、スクリューのねじ頭数は2頭または3頭である。

2軸押出機の取り外しと点検スクリュー

1、バレル内の材料*の溶融を確認し、機首を取り外し、スクリューを抜き出す。

2、スクリュー表面の材料を抽出し、炭を蓄積する。注意清掃過程で使用される工具は銅板、銅棒、及び銅線ブラシなどであり、鋼棒を使って叩くことは許されない。

平行とテーパ二軸押出機の違い

1、直径：平行二軸スクリューの直径は同じで、テーパ二軸スクリューの小端直径と大端直径は異なる。

2、同心距離：平二軸スクリューの中心距離は同じで、円錐二軸スクリューの二軸線は角度を呈し、中心距離の寸法の大きさは軸線に沿って変化する。

3、長径比：平行二軸（L/D）はスクリューの有効部分長さとスクリュー外周の比を指し、テーパ二軸（L/D）はスクリューの有効部分長さと大端直径と小端直径の平均値の比を指す。

以上より、平行とテーパ二軸押出機zuiの顕著な違いはスクリューシリンダの幾何形状の違いであり、構造と性能の多くの違いを引き出し、両者の特徴は異なるが、それぞれの利点があることが明らかになった。