自動ヒートシンクは使用中に多くの故障が発生する可能性があり、一般的な故障の種類と対応する処理方法は以下の通りである：

一、電源と制御システムの故障

電源LEDが点灯しない

原因：電源がオンになっていない、ヒューズが溶断している、電源スイッチが破損している、内部配線が漏電している、またはショートしている。

処理方法：電源スイッチがオンになっているかどうかを検査し、ヒューズを交換し、破損した電源スイッチを修復または交換し、内部配線を検査し、修復する。

プログラム運転異常

原因：電源電圧が低すぎ、配線不良、コントローラまたは制御装置の故障。

処理方法：ユニバーサルメーターを用いて電源電圧を測定し、定格範囲内で安定することを確保する、すべての配線端子を検査して締め付ける、コントローラや制御装置が故障している場合は、専門の整備士に連絡して交換する必要があります。

二、切断部品の故障

熱い刀は長く続かない

原因：シリンダ故障、回路基板故障、電磁弁故障。

処理方法：

シリンダ故障：スイッチボタンを押してシリンダがスプリングバックするかどうかを観察し、スプリングバックしない場合はシリンダを交換する必要がある。

回路基板の故障：シリンダがスプリングバックしてもホットナイフが上昇しない場合は、回路基板の故障の可能性があり、回路基板を交換する必要があります。

電磁弁故障：上記検査が正常であれば、電磁弁故障の可能性があり、電磁弁を交換する必要がある。

フィルムが部分的に切断されていない

可能な原因：封刀圧力が均一に調整されていない、封刀が局所的に損傷し、空気圧力が不足している。

処理方法：封刀圧力を均一状態に調整し、損傷した封刀を交換し、空気圧力を正常範囲に検査し、調整する。

シールがしっかりしていない

可能な原因：封刀不良、温度設定が低すぎ、封口時間が短すぎ、空気圧力が小さすぎる。

処理方法：封刀を検査して交換し、温度を調整して適切な範囲に設定し、封口時間を長くし、空気圧力を正常な範囲に調整する。

三、伝動と輸送システムの故障

搬送ベルトの運転不良

可能性のある原因：コンベアベルトの張力が緩いかきつすぎる、コンベアモーターの歯車が不良である。

処理方法：コンベヤベルトの張力を適切な範囲に調整し、損傷したコンベヤモーターギアを交換する。

クランプベルトが動作しない

可能な原因：材料挟みモータの不良、材料挟みモータのブレーキ部分の異常、チェーンの締めすぎ或いは緩みすぎ、伝動部分の油不足、線路の接続不良。

処理方法：グリップモータを検出して交換し、グリップモータのブレーキ部分を検出して修復し、チェーンの緩さを適切な範囲に調整し、伝動部分に給油して潤滑し、線路の接続を検査して修復する。

四、安全と保護装置の故障

安全保護装置の誤動作

可能な原因：安全装置の感度が高すぎて、安全装置のスイッチが不良で、安全装置の打錠がスイッチに押されていない。

処理方法：安全装置の感度を適切な範囲に調整し、安全装置スイッチを検出して交換し、安全装置の打錠を正確な位置に調整する。

ロックアームの途中で自己上昇または下降

可能性のある原因：安全装置が感度が高すぎ、対射センサーの位置偏差が大きく、センサー表面に汚れがある。

処理方法：安全装置の感度を適切な範囲に調整し、対射センサーの位置を再調整し、柔らかい布でセンサー表面の汚れを拭く。