一、ペレットカット成形機能

水冷式造粒機は溶融状態でポリマーを造粒することができ、粒子形状が規則的で、外観品質が高いことを確保する。この粒切り方式は粒子間の接着を回避し、粒子の独立性と良好な流動性を保証し、後続の貯蔵、輸送、使用に便利である。

二、冷却硬化機能

水冷式造粒機は、切断された粒子を循環水により予備的に急冷し、粒子を迅速に硬化させる。この過程は生産効率を高めるだけでなく、粒子の物理性能の安定を確保し、異なる業界のプラスチック粒子に対する品質要求を満たす。

三、粒径制御機能

水冷式造粒機は、顧客のニーズに応じて粒子の直径と厚さを調整し、粒子径の正確な制御を実現することができる。この柔軟性により、水冷式造粒機は多種の生産需要に適応でき、異なる業界のプラスチック粒子規格に対する多様な要求を満たすことができる。

四、多品目適合機能

水冷式造粒機は、PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVAなどを含むがこれらに限定されない、多種のプラスチック材料の造粒に適している。その広範な材料適合性は水冷式造粒機を廃棄プラスチック回収、再生プラスチック生産などの分野で広く応用されている。

五、省エネ・環境保護機能

1. 省電力：水冷式造粒機は動力部分に周波数変換器を採用することができ、モータの出力を変更することで省エネを実現する。同時に、その効率的な冷却システムもエネルギー消費を減らし、生産コストを削減した。
2. 環境保護：水冷式造粒機は生産過程で粉塵と雑物の混入を減らし、生産環境の清潔を保証した。また、密閉された操作方式もノイズの発散を低減し、操作者に比較的静かな作業環境を提供している。

六、自動化生産機能

水冷式造粒機は通常先進的な自動化制御システムを備えており、生産過程の自動監視と調節を実現することができる。これにより、生産性が向上するだけでなく、製品品質の安定性も確保されます。同時に、自動化生産も人工操作を減らし、労働強度を下げ、生産安全性を高めた。