渦流ミルによくある故障

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渦流ミルによくある故障

日付：2025-09-02読み：2

使用中に発生する可能性のあるボルテックスミルの一般的な故障とその原因と解決方法は以下の通りである：

製品の粒度が大きすぎる
- 原因：三角帯の緩みにより伝動効率が低下した。
- 解決方法：三角帯を引っ張り、関連部品を適切な位置に調整します。
胴体振動異常
- 原因：部品の緩み、底角ナットの締め付けなし、または主軸の曲げ変形。
- 解決方法：すべての部品を点検して締め、変形主軸を交換してバランスを再調整します。
軸受筒のロック
- 原因：軸受が発熱しすぎ、油が不足したり、粉塵に入ったり、軸受自体が破損したりします。
- 解決方法：設備の休憩を一時停止し、ベアリングを洗浄し、給油し、損傷ベアリングを適時に交換する。
電流が大きすぎる
- 原因：懸垂軸滑り軸受が抱死し、キャビティ内に油泥が堆積したり、換気口の隙間が大きすぎて粉塵が入ったりする。
- 解決方法：シャフトキャビティ内の油泥を整理し、吹き出し口の隙間を調整し、粉塵の侵入を防止する。
粉室音異常
- 原因：ローラーベアリングの潤滑不良により、ローラーまたはスリングにクラックが発生した。
- 解決方法：ベアリングの潤滑を強化し、破損したローラーやスリングを交換する。
ローラとリングの異常摩耗
- 原因：懸濁軸油キャビティ接続ダクトが摩耗し、粉体が洗い流されて部品が摩耗した。
- 解決方法：摩耗したダクトを修復または交換し、設備の耐摩耗性を強化する。
粉が出ない、または粉が少ない、生産量が低い
- 原因：ロック粉器の密封が厳しくなく、スコップが摩耗し、ダクトが塞がったり、ダクトから空気が漏れたりします。
- 解決方法：ロック粉器の密封を調整し、スコップを交換し、ダクトを整理し、ダクトを密封する。
完成品の粉は太すぎるか細すぎる
- 原因：分析機の羽根の摩耗またはファン風量の調節が不適切である。
- 解決方法：分析機の羽根を交換し、ファンの吸風量を適切な範囲に調整する。
本体電流上昇、機温高すぎ
- 原因：供給過剰によりダクトが閉塞したり、ダクトの排気が滞ったりして循環気流の発熱を引き起こしたりする。
- 解決方法：供給量を減らし、ダクトの粉溜まりを整理し、大ダクトバルブを開けて機温を下げる。
ファン振動
- 原因：風葉積粉または摩耗のアンバランス、またはアンカーボルトの緩み。
- 解決方法：風葉を整理または交換し、アンカーボルトを締めて設備を安定させる。
研磨ロール装置の粉入りによる軸受の損傷
- 原因：油切れ、シールリングが破損したり、長期的にメンテナンス洗浄が不足したりします。
- 解決方法：時間通りに給油メンテナンスを行い、定期的に設備を洗浄し、シールリングを交換する。
伝動装置と分析機タンクの発熱
- 原因：機械油の粘度が大きすぎたり、ねじ付きポンプ油の故障により上部軸受が油不足になったりします。
- 解決方法：オイルナンバーと粘度を検査し、分析機の運転方向が正しいかどうかを確認する。
ミルロールアセンブリベアリング破損
- 原因：オイルシールの損傷、ネジの緩み、ベアリングの疲労破壊。
- 解決方法：オイルシールを定期的に点検し、ネジを締め、疲労軸受を交換する。
ミル「満腹ミル」
- 原因：フィード量が多すぎて、材料の水分が大きすぎて、または鋼球の等級配置が適切ではありません。
- 解決方法：フィード量を調整し、材料の水分を制御し、鋼球の等級配置を最適化して研磨機の効率を高める。
機械の異音
- 原因：部品の緩みや異物が設備内部に入る。
- 解決方法：緩み部品を締め、機械を止めて内部異物を整理して設備の安全運行を確保する。

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