一、日常検査

1.起動前チェック

• 外観と接続
  • 設備の外殻が完全で、破損や変形がなく、漏電や水の侵入を防止する。
  • すべての配管（給水管、排水管、高圧ホース）の接続がしっかりしており、緩みや漏れがないことを確認する。
  • 高圧ホースの表面に亀裂、摩耗、老化がないかどうかを検査し、発見したらすぐに交換する必要がある（通常、ホースの寿命は使用頻度に応じて1-2年）。
• 電気系統
  • 電源ケーブル、プラグ、コンセントが完全で、破損や焦げ跡がないかどうかを確認します。
  • 非常停止ボタン（赤色キノコの頭）機能をテストし、押した後にすぐに設備の電源が切れることを確保する。
  • 接地装置がしっかりしており、接地抵抗≦4Ω（接地抵抗テスターで測定）であることを確認する。
• 水路システム
  • 吸水口フィルタが詰まっているかどうかをチェックし、詰まっている場合は掃除する必要があります（週に1回掃除することをお勧めします）。
  • タンクの水位が正常範囲内（水位計で観察）であることを確認し、空転してポンプ本体を損傷しないようにする。
  • 排水弁の閉鎖が厳密であるかどうかを検査し、洗浄中の漏水を防止する。
• きかいぶ
  • ポンプ本体、モータ、伝動部品に異常な振動や騒音がないかどうかを検査する。
  • ノズル、ノズルに詰まりや摩耗がないことを確認する（ノズル径の減少>10%は交換する必要がある）。
  • 安全弁の圧力設定が正しいか（通常、設備定格圧力の1.1倍）を検査し、過圧運転を避ける。

2.運転中点検

• 圧力と流量
  • ポンプ本体の運転音を聞き、異常な雑音や圧力変動が発生した場合は、直ちに停止して検査する必要がある。
  • システム圧力が安定しているかどうかを圧力計で観察する（通常、装置定格圧力範囲、例えば10〜20 MPa）。
  • 出水の流量が正常かどうかを検査し、流量が明らかに減少すると、ノズルが詰まったりポンプ本体が漏れたりする可能性があります。
• 温度
  • ポンプ本体、モータハウジングに触れ、温度が高すぎる（60℃を超える）場合は、機械を止めて冷却し、放熱システムを検査する必要がある。
  • 冷却ファンが正常に動作していることを確認します（機器にアクティブ冷却が装備されている場合）。
• 漏洩
  • 設備の各接続部に水や薬剤の漏れがないか、特に高圧ホース継手、ポンプボディシールリングなどの部位を観察する。
  • 漏れが見つかった場合は、すぐに停止して継ぎ手を締め付けるか、シールを交換する必要があります。

二、定期メンテナンス

1.週次メンテナンス（週1回）

• 清潔
  • 設備外殻のほこり及び油汚れを取り除く（乾いた布で拭き、電気部分を水で直接洗い流すことを禁止する）。
  • 吸水口フィルターを掃除する（フィルターを外し、水で洗い流すか、ソフトブラシで掃除する）。
• 潤滑
  • ポンプ本体、モータ軸受などの運動部品にグリース（例えばリチウムベースグリース2号、バターガンで注入）を注入する。
• 検査
  • 非常停止ボタン、安全弁機能が正常かどうかをテストします。
  • スプレーガン、ノズルの摩耗を点検し、必要に応じて交換する。

2.月保守（月1回）

• 水路システム
  • タンク内部を洗浄する（タンクを空にし、軟毛ブラシで堆積物を掃除する）。
  • ポンプシールリングが老化しているかどうかを検査し、漏れたら交換する必要がある（シールリングの寿命は通常6-12ヶ月）。
• 電気系統
  • 制御盤内の配線が緩んでいるかどうかを確認し、ドライバで端子を締め付ける。
  • 電気キャビネット内のほこりを取り除く（圧縮空気やブラシで、水を使用しない）。
• きかいぶ
  • ベルト（装備されている場合）の張力が適切かどうかを検査し、緩む場合は調整する必要がある。
  • ポンプ本体、モータアンカーボルトがゆるんでいるかどうかを確認し、スパナで締め付ける。

3.四半期保守（四半期に1回）

• ポンプボディメンテナンス
  • ポンプ本体を取り外し、インペラ、ブッシュの摩耗状況を検査する（インペラ隙間>0.5 mmの場合、交換する必要がある）。
  • ポンプ体内の水垢を整理する（5%塩酸溶液に浸漬した後、洗浄し、金属部品の腐食を避ける）。
• 高圧ホース検出
  • 圧力試験器を用いてホースの耐圧性能を測定する（試験圧力は定格圧力の1.5倍で、5分間漏れがないように保持する）。
  • ホースが膨張、変形、漏れている場合は、すぐに交換する必要があります。
• あんぜんべんこうせい
  • 専門機関に送って安全弁を校正する（開放圧力が定格圧力の1.1倍、復帰圧力が開放圧力の0.9倍であることを確保する）。

三、重要部品のメンテナンス

1.高圧ポンプ

• 日常（にちじょう）：運転中にポンプ本体の音を聞いて、「カチッ」という音や圧力変動が発生した場合、プランジャの摩耗やシールリングの漏れの可能性があります。
• メンテナンス：四半期ごとにプランジャシールリングを交換（漏れた場合）、毎年プランジャサブを交換（摩耗が基準を超えた場合）。
• 注意事項：ポンプ本体を空転させないでください。そうしないとシールが破損します。

2.スプレーガンとノズル

• 日常（にちじょう）：使用するたびにノズル内部のスケールを取り除く（細い針で疎通する）。
• メンテナンス：毎月ノズル直径を検査し、10%減少すると交換する必要がある（ノズルモデルは設備と一致する必要がある）。
• 注意事項：硬い物でノズルを叩くのを避け、変形を防止する。

3.電気制御盤

• 日常（にちじょう）：戸棚のドアを閉めて、ほこりが入らないようにしてください。
• メンテナンス：四半期ごとに遮断器、接触器接点がアブレーションしているかどうかを検査し、酸化する場合は磨耗または交換する必要がある。
• 注意事項：帯電操作を禁止し、修理前に電源を切って看板を掲げて警告する必要がある。

四、潤滑管理

五、環境制御

1. 防湿：設備は乾燥通風所に保管し、長期的に湿気環境に曝さないようにしなければならない（相対湿度<75%）。
2. 防塵：防塵カバーで設備を覆い、電気キャビネットや機械部品への埃の侵入を減らす。
3. 防食：露出した金属部品（ポンプ本体、スプレーガンなど）に錆止め油を塗布し、錆を防止する。

六、故障処理