一、コア巻取り機能

1. シングルディスクスタンドアロンボリューム
   • 単盤設計により材料の連続巻き取りを実現し、小ロット生産または空間的に制限されている場合（実験室、小型生産ラインなど）に適している。
   • リールの直径は通常、異なる規格のシートやパイプの巻取り需要（PE、PVC、PPなどの材料）に対応するように調整することができる。
2. 自動整列と整列巻き取り
   • 自動配線装置を搭載し、材料がリールに均一に巻き付けられ、ずれや重なりを避け、巻取り品質を向上させることを確保する。
   • 一部の機種は定張力制御をサポートし、サーボモータまたは磁粉ブレーキにより巻取り張力を調整し、材料の引張や変形を防止する。
3. 高速ボリューム交換とアンインストール
   • 迅速なリール交換をサポートし、ダウンタイムを削減し、生産性を向上させる。
   • 一部の機種には自動アンインストール機能が搭載されており、油圧または空気圧装置によりリールの自動取り外しを実現し、人工操作強度を低下させる。

二、インテリジェント化制御機能

1. PLCとタッチスクリーン操作
   • PLC（プログラマブル論理コントローラ）を用いて自動化制御を実現し、パラメータ設定、故障診断などの機能をサポートする。
   • タッチスクリーンインタフェースは巻取り速度、張力、長さなどのデータを直感的に表示し、操作者の監視と調整に便利である。
2. 長さ計測と定長切断
   • メーターやエンコーダーを集積し、リアルタイムで巻き取り長さを測定し、設定値に達すると自動的に材料を停止または切断する。
   • パイプの製造、梱包材の切断など、長さを正確に制御する必要があるシーンに適しています。
3. 光電補正と自動対中
   • 光電センサによって材料のエッジ位置を検出し、自動的に配線機構を調整し、巻取り整頓度を確保する。
   • 材料オフセットによる巻き取りムラやカートン問題を効果的に低減する。

三、適応性と拡張機能

1. 多材料互換性
   • プラスチックシート（PE、PVC、PETなど）、パイプ（PE管、PPR管など）、ホース（PVCスチールホースなど）など、多種の材料を巻き取ることができる。
   • 一部のモデルでは、異形管、ベローズなどの特殊な材料や形状に対応するためのカスタム化設計がサポートされています。
2. モジュラー設計
   • 構造がコンパクトで、モジュール化されたコンポーネントはメンテナンスとアップグレードに便利です。
   • 押出機、切断機などの他の設備と連動して、自動化生産ラインを形成することができる。
3. 安全防護と省エネ設計
   • 非常停止ボタン、保護カバーなどの安全装置を備え、操作の安全を確保する。
   • 省エネモータまたは周波数変換器を採用し、エネルギー消費を低減し、グリーン生産要求に合致する。

四、典型的な応用シーン

1. プラスチックシート製造
   • PE、PVCシートの巻き取りに使用し、後続の切断、印刷などの工程に整然とした巻き取りを提供する。
2. ダクトせいさん
   • PE管、PPR管などのプラスチック管材の巻き取りに適用し、パイプの連続生産需要を満たす。
3. ホースとケーブルの製造
   • PVCワイヤホース、ゴムホースなどの可撓性材料の巻き取りに使用し、管材の形状を安定させる。