大口径PE管（ポリエチレン管）破砕機は、廃棄または大口径PE管の回収に特化した設備であり、その作業過程には高強度機械破砕、材料輸送、安全防護などの一環が関与している。PE管の材質は靭性が高く、管径が大きい（通常≧300 mm）ため、破砕時に巻き取り、材料詰まり或いは設備過負荷などの問題が発生しやすいため、操作時に以下の注意事項を厳格に遵守し、設備の安全、高効率運行を確保し、使用寿命を延長する必要がある：

一、設備の選択と設置に関する注意事項

1. せいごうはさいのうりょく
   • PE管の直径、肉厚、材質（HDPEやLDPEなど）に基づいて破砕機の型番を選択し、破砕キャビティのサイズ、カッター軸の回転数、トルクが需要を満たすことを確保する。
   • 例：直径500 mm、肉厚20 mmのHDPEチューブを破砕するには、ナイフローラーの直径≧600 mm、出力≧75 kWの大型破砕機を選択する必要がある。
2. 据え付け基礎がしっかりしている
   • 設備はコンクリート基礎の上に設置する必要があり、基礎の厚さは設備の重量の1/5（例えば5トン設備は1メートルの厚さ基礎を必要とする）を超えなければならず、振動を減らす。
   • アンカーボルトを使用して設備を固定する場合、ボルト仕様は設備台座穴（M 24ボルトなど）と一致し、定期的に締結状況を検査する必要がある。
3. オーバーホールスペースを予約する
   • 設備の周囲には少なくとも1メートルの操作空間を確保する必要があり、工具の交換、残留物の整理、日常的なメンテナンスに便利である。
   • 破砕機の供給口の上に防護柵（高さ≧1.2メートル）を設置し、材料の落下による負傷を防止しなければならない。

二、操作前準備事項

1. 品目前処理
   • 不純物の除去：PE管内に金属、砂利などの硬質物があるかどうかを検査し、刃物やカードで設備を損傷しないようにする。
   • 切断セグメント：超長配管（例えば＞3メートル）を予備切断し、破砕機が許容する最大長（通常≦1.5メートル）まで短縮する。
   • せいぎょしつど：材料の水分率＞10%の場合、まず乾燥処理（自然干しや乾燥機の使用など）を行い、工具の接着を防止する必要がある。
2. 設備検査
   • 工具ステータス：刃が摩耗、刃崩れまたは緩みがないかどうかを検査し、摩耗量が元の厚さの1/3を超える場合は交換する必要がある（例えば、元の厚さ20 mmの刃は、残りの厚さ≧13 mmが必要）。
   • 潤滑システム：減速機、軸受などの部位の油位は正常で（油スケールは1/2 ~ 2/3の間）、油品は乳化或いは変質がないことを確認する。
   • 電気系統：モータ配線がしっかりしているかどうかを検査し、接地抵抗≦4Ω、制御盤内に湿気やほこりがない。
3. むふか試運転
   • 設備を起動した後、5 ~ 10分間空荷運転を行い、刀軸の回転が安定し、異音がなく、軸受温度≦65℃であるかどうかを観察した。
   • 油圧系（あれば）の圧力が正常（通常10 ~ 16 MPa）であるかどうかを検査し、漏れ現象はない。

三、操作過程における重要な注意事項

1. きんいつフィード
   • 一度に多すぎる材料を投入しないで、カード材料や過負荷を防止します。1回の投入量が破砕チャンバ容積の70%を超えないように、段階的な供給を提案する。
   • 例：直径400 mmのPE管を破砕する時、毎回最大2本（全長≦1メートル）を投入する。
2. 破砕粒度の制御
   • 後続工程の要求に基づいてスクリーン孔径（例えば再生粒子を生産する時スクリーン孔径は10 ~ 20 mm）を調整し、均一な原料の排出を確保する。
   • 材料の粒度が大きすぎることが発見された場合は、スクリーンの目詰まりや工具の摩耗の可能性があり、すぐに機械を止めて整理したり交換したりする必要があります。
3. デバイスの状態を監視する
   • 電流モニタ：電流計を通じてモーターの負荷を観察し、正常運転時の電流は≦定格値の90%でなければならない。電流が10%以上急激に増加すると、カードやカッターが破損する可能性があるので、すぐに停止して検査する必要があります。
   • 温度モニタ：赤外線温度計を用いて定期的に軸受、モータハウジングの温度を測定し、80℃を超えると停止して温度を下げる必要がある。
   • しんどうモニタ：設備の振動が激しくなる（例えば振動値＞5 mm/s）場合、カッターシャフトのアンバランスまたは基礎の緩みの可能性があり、再較正または補強が必要である。
4. 応急処置
   • カード処理：もしカード材料が発生したら、手で直接整理することを厳禁し、まず停止して電源を切って、専用工具（例えば長いシャンクフック）を使って材料を取り出すべきである。
   • かふかほご：設備に熱リレー或いはトルクリミッタを配備することを確保し、負荷が定格値を超えると自動的に停止し、モータの焼失を防止する。

四、安全防護措置

1. パーソナルガード
   • 作業者はヘルメット、切断防止手袋、ゴーグル、防塵マスクを着用し、材料の飛散や粉塵の吸入を防止する必要がある。
   • 回転部材に巻き込まれないように、ゆったりした服装やネックレスなどのアクセサリーの着用は禁止されています。
2. 設備防護
   • 破砕機の供給口には保護カバー（材質はQ 235鋼板、厚さ≧3 mm）を取り付け、人員が誤ってカッターシャフトに触れることを防止する必要がある。
   • 伝動部品（例えばプーリ、カップリング）は保護ネット（穴径≦10 mm）を取り付け、接触による損傷を避ける必要がある。
3. ぼうかぼうばく
   • PE管が破砕されると静電気が発生する可能性があり、設備は確実に接地（接地抵抗≦4Ω）し、消火器（乾燥粉末消火器など）を装備する必要がある。
   • 設備の周囲に可燃物を堆積することを禁止し、作業領域は通風を良好に保つ必要がある。