一、施工準備段階

1. 材料検査と保管
   • 外観検査：管材が現場に到着した後、外観が完全であるかどうかを検査し、ひび割れ、凹み、変形がないかどうかを検査し、同時に規格と合格証明書を確認する必要がある。
   • 保管要件：場所は平らでなければならず、管材の堆積高さは高すぎてはならない（一般的に1.5メートルを超えない）、圧力変形を防止する；直射日光や雨濡れを避け、熱源や腐食性物質から遠ざける。
2. 溝掘削と基礎処理
   • 溝の寸法：溝の底の幅は取り付け操作の要求を満たす必要があり、通常は管径より600 mm以上広い、溝の底は平らで、連続して、硬い物体（例えばブロック石、レンガ）がなく、もし必要に応じて超掘削し、砂利を埋め戻して固めなければならない。
   • きそしょり：
     • いっぱんどしつ：厚さ150 mm以上の砂利基礎を敷設し、打ち固める。
     • なんちきそ：杭打ち、下敷き補強などの土交換または補強処理が必要で、配管の沈降を防止する。
   • 排水対策：雨季に施工する時、溝の長さを短縮し、溝の形成が速く、埋め戻しが速いようにしなければならない。泡槽が発生した場合は、軟化表層土を除去し、砂利や中粗砂を交換しなければならない。

二、パイプの取り付け操作

1. 下管と敷設
   • ダウンチューブ方式：フレキシブルサスペンダー（ナイロンベルトなど）を用いて安定的にチューブを下にし、ワイヤーロープを用いて芯を通してつるすことを厳禁し、チューブ本体の損傷を防止する；管径が大きい場合や溝が深い場合は、非金属ロープで管を滑らせることができます。
   • パイプ位置合わせ：パイプは厳格に設計要求の位置と勾配に従って配置し、対向隙間は10 mmを超えず、中線の相対オフセット量は7 mmを超えず、接続効果を確保する。
   • 安定管理措置：接続口が合竜する時にパイプの軸線が移動することを防止するために、編み袋内に黄砂をいっぱい入れて、封口してからパイプの頂部に圧することができる。
2. パイプ切断と調整
   • 切断要件：管材の長さを調整するには、電気のこぎりまたは木工切断のこぎりを使用し、端面は垂直に平らで、損傷がないようにしなければならない。切断後はバリや屑を取り除く必要があります。
   • 長さの一致：2つの井戸の間隔に合わせてパイプ材を切断し、浪費や接続の困難を避ける。

三、パイプ接続方式

1. ホットメルトテープ接続（大口径配管用）
   • 操作手順：
     • 管材及び電熱溶融帯の表面を整理し、汚れ、油汚れがないことを確保する。
     • 電熱溶融テープを管材接続部に取り囲み、専用治具で固定する。
     • メーカー規定のパラメータ（例えば電圧、加熱時間）に従って通電加熱し、溶融帯と管材を融合させる。
     • 室温まで冷却する前（約8〜12時間）にパイプの移動や曲げを厳禁し、そうしないとシール性に影響を与える。
   • 注意事項：
     • 電源は安全規定（45 KW以上の発電機を使用する場合）に適合しなければならず、ケーブルの長さは100メートルを超えてはならない。
     • インターフェース部は操作穴（幅1000 mm、深さ300 mm）を掘る必要があり、操作と検査に便利である。
2. 熱収縮帯接続（中小口径配管用）
   • 操作手順：
     • 管材の接続端を整理し、予熱処理する（例えばガススプレーガンで80〜90℃に均一に加熱する）。
     • 熱収縮帯を管材に巻き、中央から両側に加熱し、手で撫でて気泡を避ける。
     • 収縮帯接着面を加熱し、湿気を除去し、接着層を軟化し、三角形を位置決め部に接着し、固定帯を圧密する。
   • 注意事項：
     • 収縮帯の型番は管径と整合し、加熱は均一で、局所的な過熱焦げを避けるべきである。
     • 管径≧500 mmのパイプは内帯外帯の2層を採用する必要があり、管径≦400 mmは1層を外帯する必要がある。
3. シールリングの挿通接続（迅速で省力）
   • 操作手順：
     • シールリングを管材のソケット端に挿入し、リング上の歯のピークがソケット方向に向いており、ねじれや堆積がないことを確保する。
     • ソケット内壁を整理し、潤滑剤（シリコンオイルなど）を塗布し、ファスナーまたは手でひょうたんを運んでソケットを安全線の位置までスムーズに挿入する。
   • 注意事項：
     • グロメットは完全に損傷がなく、潤滑剤は均一に塗布し、継ぎ手の漏れを避ける必要がある。
     • ソケット接続時、ソケットは順水流方向に、ソケットは逆水流方向になる。

四、埋め戻し処理要求

1. 埋め戻しのタイミングと材料
   • 埋め戻しタイミング：パイプの取り付け検収に合格したらすぐに埋め戻し、長時間の暴露によるパイプの浮遊や損傷を避ける。
   • じゅうてんざいりょう：
     • 管底基礎から管頂以上0.5 mの範囲内：人工的な埋め戻しを採用しなければならず、機械で土を押すことを厳禁する。再充填土には砕石、レンガ、凍土塊などの硬いものを含んではならない。
     • 管頂上0.5 mから床まで：機械的に埋め戻すことができるが、層を分けて固めなければならず、各層の厚さは300 mmを超えない。
   • 密度要件：埋め戻し土の密度は設計またはメーカーの技術規程に適合し、配管が不均一沈降によって損傷することを防止しなければならない。
2. 特殊シーン処理
   • 配管と点検井の接続：
     • プラスチック検査井戸：ゴムリング支持挿着接続を採用する。
     • れんがセメント井戸：パイプは直接井戸壁に積み込むことができますが、防水モルタルを塗るなどの水漏れ防止処理をしっかりしなければなりません。
   • パイプパッチ：管壁が局所的に損傷した場合（孔径≦60 mmまたは亀裂≦管周長の1/12）、溶接ガンで補修することができる、範囲を超えて破損した場合は、破損した管セグメントを切除し、管を交換したり、検査井戸を構築したりする必要があります。

五、安全防護措置

1. 工事の安全
   • 人員保護：施工者は絶縁手袋、ヘルメット、滑り止め靴などの防護装備を着用し、やけど、やけど、機械的傷害を避ける必要がある。
   • 防火措置：熱溶融接続時に可燃物から離れ、消火器を備える、雷雨天気は工事を中止し、雷対策を講じる必要がある。
   • 機械的な操作：クレーンや掘削機を使用する場合、専門家が操作し、安全規程を遵守し、設備が配管に転覆したり衝突したりするのを防止しなければならない。
2. 環境セキュリティ
   • 廃棄物処理：工事で発生した廃棄物（例えば切断屑、包装物）は集中的に整理し、土壌や水源を汚染しないようにする必要がある。
   • ノイズコントロール：夜間工事は騒音をコントロールし、周辺住民に影響を与えないようにしなければならない。