プラスチックホース牽引機はプラスチックホースの生産において重要な役割を果たし、その長所と短所は以下の通りである：

長所

牽引力が大きく、分布が均一である：特にPEなどの高連管及びUPVCなどの薄肉管に適し、パイプが牽引過程で変形しにくいことを保証でき、製品の成形品質を高めた。例えば、四クローラ牽引機は牽引力が大きく、分布が均一であり、薄肉管の牽引需要によりよく適応することができる。

生産効率を高める：シングルダブル牽引機を採用することで生産効率を高めることができ、ダブル牽引システムは機械を止めずに切断し、連続押出の目的を達成し、より高い生産量を提供し、同時に廃棄物を減らすことができる。

適用範囲は広い：プラスチック押出生産ラインとセットにすることができ、プラスチック管材、形材、板材のオンライン牽引に適用でき、機械配置特性はユーザーの要求に応じて特殊に設計でき、異なる生産需要を満たすことができる。

調速範囲が広く、速度が安定している：例えば、ダブルクローラ式牽引方式は無段調速範囲が広く、牽引速度が均一で、ホースが成形過程で均一な速度と張力を保持することを保証でき、それによって管材の品質を保障する。

クランプ力は調節可能：牽引機クランプのクランプ力は調節可能で、多種の口径の管材をクランプすることができ、しかも管材の表面変形や牽引機の滑りを招くことがなく、設備の汎用性と適用性を高めた。

一部の牽引機は性能が優れている：バスター牽引機を例に、超長い接触長を有し、管材とベルト/ゴムブロックの間の摩擦力が低い場合、依然として高い牽引力を保証することができる、下履帯は機械/電動方式によって管径位置に調整され、上履帯/ゴムブロックはシリンダによって管の表面に圧着される、各履帯は単独の非同期モータによって駆動され、閉ループコントローラによって各履帯速度の正確な同期を保証する。三クローラ及び以上の牽引機は輸入サーボモータを標準装備し、正確で安定している。ベルト牽引機はノルドモータを標準装備し、高速で安定している。輸入エンコーダを採用し、閉ループ制御を構成し、速度がより安定で信頼性が高い、また、超大型カラータッチスクリーンを搭載し、アラーム状態表示とアラームランプの提示があり、データの観察と設備のメンテナンスに便利である。

欠点

構造が複雑で、修理が難しい：一部のタイプの牽引機、例えばキャタピラ牽引機、構造が比較的に複雑で、修理が難しく、故障が発生すると、専門の技術者が修理を行う必要があり、修理コストと停止時間を増加させる可能性がある。

設備コストが高い：性能が優れ、機能が完備したプラスチックホース牽引機の中には、研究開発と製造コストが高く、設備価格が相対的に高いため、一部の中小企業にとっては投資コストが増加する可能性がある。