7200トン重機が落成！泰瑞助力大口径ハイエンドパイプ部品製造の新たな突破

近日，泰瑞新・h 7200 ii超大型二板式射出成形機はGIGA工場に正式に着地し、国内のハイエンド鋼プラスチック複合管部品分野のヘッド企業の衆塑管路に納入された。テリー氏にとって、これはこれまでの二板式射出成形機の製造トン数のマイルストーンであるだけでなく、装備能力の突破から顧客の産業価値の着地までの重要な飛躍でもある。

　　01.

　　大口径成形の難題を克服し、

　　補完複合配管業界製造ダッシュボード

大口径鋼プラスチック複合管部品の耐圧性、安定性、耐食性は極めて重要であり、その生産製造はずっと業界の長期的な突破を急ぐ難点である。化学工業、鉱山、電力などの国家重点プロジェクト推進における重要な短板となる。

今、テリーは新・h 7200 ii7200 T超大トン数、500 KG超大射出量及び安定成形能力により、設備は多くのプラスチックパイプが大口径パイプ部品の成形難題を克服し、推進する複合配管業界最大口径のDN 1200製品自主、安定生産を実現し、業界製造の短板をさらに補完し、国家重点プロジェクトに国産化、高信頼性の大口径パイプ部品全体の解決方案を提供する。

　　4つのコア能力、超大型製品の安定した成形を支える

テリーがこれまで製造するトン数が最大の射出成形機として、新・h 7200 iiトン数階層の飛躍を実現しただけでなく、顧客の実際の生産需要を中心に展開されたシステム的な技術的難関攻略でもある。大口径鋼プラスチック複合管部品の成形が複雑で、安定した量産が困難であるなどの業界の痛い点に対して、泰瑞は特別チームを設立し、注射、可塑化、駆動と型締めなどの核心部分をめぐって方向性研究開発と協同最適化を展開し、超大型製品の自主、安定、高効率生産の実現に堅固な装備支持を提供した。

　　超大トン数、超大注射量

設備の組み合わせ泰瑞自己研究X-shot®超大射出量押出成形技術和E-Charge™ でんきプレプラスチックぎじゅつ、二次構造の最大射出量は500kg超大型製品に十分で安定した成形能力を提供し、同じ生産条件の下で、節電能力は15%-30%に達し、節水能力は50%に達した。

一体成形、正確な協同

四気筒同期式射出構造は射出力と同期制御能力をさらに向上させ、二段押出成形技術を配合し、大型パイプ部品の一体化成形を実現し、製品強度と密封性能を両立させる。

高効率駆動、安定した省エネ

大トルク、連続長時間運転可能な電動材料供給システムを結合し、迅速な応答と安定運転を同時に、エネルギー利用効率をさらに両立させる。

　　定常ロック型、定常運転

高効率型締システムは緩衝静音型締まり構造を搭載し、締まり、増圧動作の応答が速く、制御可能であり、機械全体の運転状況が安定しており、最大型締力7200 Tであり、大型製品の安定した成形を保障する。

03.

　　新しい出発点を共に目撃するための配信

8月26日、テリーは衆塑管路と共同で開催された新・h 7200 ii引き渡し式。双方の指導者とプロジェクトチームは共同で設備を正式に交付し、プロジェクトの協力と後続の生産応用をめぐって交流した。

高寧総経理は挨拶の中で、泰瑞と持続的に深い協同を期待し、国産のハイエンド装備性能を十分に放出し、装備革新的な賦能鋼塑複合パイプライン産業の自主的な制御可能と高品質な発展を期待していると述べた。

この簡潔で厳粛な儀式は、1台の重装備が製造から応用に向かう重要な瞬間を記録しただけでなく、1回の設備納入が双方の協力を深め、手を携えて未来に向かう新たな起点となるようにした。

製造が完了してから、正式に納品されてから、将来的にはお客様の現場で生産を開始します。新・h 7200 iiテリーの大装備製造能力を、顧客補完能力の短板、国家重点プロジェクトに奉仕する現実的な支えに転化している。

将来、泰瑞は引き続きハードコア技術を駆動とし、全リンク製造、全シリーズ製品マトリックスと専門的なサービス能力を支持とし、より多くのハイエンド装備が技術突破から規模化応用に向かうことを推進し、顧客の実際の生産、業界の発展に堅実で信頼性のある設備支持を提供する。