ドコモ｜世界をリード！190000 CC単筒射出量、超大ゴム部品成形の新基準を定義電子商取引プラットフォーム

世界の電力網への投資拡大、超高圧工事の着地が加速する産業背景の下で、複合絶縁スリーブは普通の絶縁子製品の価値の数倍に頼って、電力外絶縁業界の成長が最も速いコアコースとなっている。

業界の研究データによると、世界の複合絶縁スリーブ市場規模は2025年24億ドルから2035年39億ドルに着実に増加する。世界の老朽電力網の改造などの増分需要の放出を重ねて、電力業界のヘッド企業は次々とコードスリーブの生産能力を追加している。

しかし、超大型中空複合スリーブ成形は常に業界共通の難題であり、デコモドDKM-RA 2400ゴム射出成形が登場し、この技術の難局を徹底的に打破し、超大規格ゴム成形分野を新たな高品質時代に導いた。

　　1、1900 CC超大注射量：

　　一回成形して、段注ゴムの痛み点に別れを告げる

過去に大型中空碍子などの製品を生産する際、設備の注射容量の制限を受けて、しばしば複数回の分割注膠が必要となり、生産周期を延長しただけでなく、継ぎ目に気泡、層状などの欠陥が発生しやすく、ハイエンドスリーブの生産能力の放出を制約する問題となった。

DKM-RA 2400は世界トップクラスの190000cc超大単筒注射容量、大体積膠材の一度の完全充填を実現する。分割する必要はなく、接合する必要はなく、接着剤はキャビティ内を均一に流動し、十分に密であり、根元から接合欠陥を除去する。

単一モードの次生産能力は直接に満杯になり、生産効率は伝統的なセグメント化技術より数倍向上し、顧客が超大型ゴム部品のコースで圧倒的なコストと品質優位を構築するのを支援する。

　　2、146 MPa超高射出圧力

　　充填がしっかりしており、品質が安定して制御可能

DKM-RA 2400搭載146MPa超高射出圧力システムは、構造が複雑で流路が細長い大型に直面しても金型また、ゴム材料を高速かつ均一にキャビティの細部に充填することができ、寸法精度と物理性能が安定して制御できる。

最適化された可塑化注射システムを配合し、スクリューは強力な輸送能力と合理的な均質化効果を兼ね備え、優れた排気ガス設計はプラスチックの可塑化の均一性、コークス焼、老化のないことを確保し、超大量注射のために安定した原料流の基礎を提供する。

　　3、2気筒ロック+横型構造：

　　負荷が安定し、操作が容易

型締システムでは、DKM-RA 2400は2シリンダ型締構造を採用し、対称配置は型締受力をより均一にし、テンプレートは変形しにくく、型締精度と金型寿命は十分に保障され、大型金型の重荷生産需要に完璧にマッチする。

従来の縦型モデルとは異なり、DKM-RA 2400は横型射出設計を採用しており、全体の高さが大幅に低下している。

また、設備は型移動機能を備え、製品移動フレームを備え、大型で重いゴム製品の取り出しがより楽で、より安全で、労働者の労働強度を効果的に低下させ、部品の取り出し過程における製品の衝突損傷を減少させる。

　　4、全次元ハードコア性能

　　超大規格ゴム製品の難題を解決する

現在、徳科摩製品は世界50以上の国と地域に販売されており、1500社以上の顧客にサービスを提供しており、電力絶縁体、ゴムクローラなど多くの細分化分野で第一選択のサプライヤーとなっている。

から190000cc世界をリードする単筒射出量、超高射出圧力、さらに2気筒型ロックとインテリジェント化システムまで、DKM-RA 2400は全方位硬核性能で、大型中空スリーブ絶縁子、超規格ゴム製品の生産にワンストップソリューションを提供した。

DKM-RA 2400は、より高品質、より高効率を追求する電力、エンジニアリングゴムメーカーにとって、廃棄物が少なく、より高い生産能力、より強い製品競争力を意味する。

世界に目を向けると、電力網のアップグレード改造と超高圧出海の波は超大規格絶縁スリーブの成長空間を開き続けている。徳科摩は深耕成形技術を継続し、業界の顧客と肩を並べて世界のハイエンドゴム製造コースをリードする。