お客様の事例
チェコのSwoboda工場で
スマート製造の革命が上演されている
増大するコスト圧力に直面する
工場は投資して建設された
敷地面積200平方メートルの
全自動生産ライン
実装生産能力が倍増する突破
年間数百万個の生産が可能
スイッチボックスハウジング部品
1、痛点突破:半自動から全自動への乗り越え
「コストの圧力が高まっている」とSwobodaチェコ工場のVáclav Dostal社長は直言した。「だから私たちは思い切って徹底的にアップグレードすることにした」。
そこで、新しいセットの全自動生産ユニット誕生しました。
生産ラインの中央には、型締力270トン、二重回転盤を備えた勇猛な大型縦型射出成形機がある。付属の型温機は、同じく猛威から来ている。
なぜそれを選んだのですか。
▸操作が便利:
直感的な制御インタフェースで、初心者でもすばやく身につけることができます
▸設計革新:
中央回転を省略した温度制御メディアインタフェースの配置
アロケータ
▸スペース最適化:
▲金型の操作空間が広い――温度制御媒体インタフェースが上方から導入され、射出機は中央回転分配器を必要としない
工場を一周すると、新旧工芸の対比が一目瞭然です。従来の2セットの半自動化ラインはまだ稼働しているが、新ラインの生産能力は、すでに2倍になっている。
さらに素晴らしいことに、この製品の需要増加は、世界的な再生可能エネルギーの拡大にちょうど間に合っている。Swobodaチームはこのプロジェクトを特に誇りに思っています。このような注文は、自動車業界への依存を徐々に減らすのに役立ちます。
2、全プロセス自動化:マルチブロック生産の難題を解決する
スイッチボックス筐体の生産は多種のインサートの組み合わせに関連し、伝統的な方式は間違いやすく、効率が低い。新ラインは革新的な設計によって突破を実現する:
せいみつマニピュレータ
金型の下半分はターンテーブルに固定され、大型6軸マニピュレータがキャビティから完成品を取り出し、同時に新しいインサートを入れる
インテリジェントフィードシステム
部分インサート通過トレイ供給、一部のピンはボリュームペアボリュームプレスとベンドをオンラインで完了するシステム
クローズドループ転送
成形後の部品は伝送システムによって搬出され、カメラ検出とDMCマーキングを経て、パレットに整然と置き、最終的に生産ラインを離れる。すべての空の治具と輸送キャリアが自動的に戻り、実現無停止生産
Swoboda社社長Václav
「課題はインサートの数が多く、種類が複雑で、自動化システムは万全を確保しなければならない」
3、本土革新によるグローバル価値の達成
この自動化システムは、Swobodaイハラワチームが独自に開発し、構築したものです。現在、ここに由来するソリューションは、世界中の複数のSwoboda工場で使用されています。
新ラインの成功の秘訣は、
➤品質が安定している:
勇猛な射出成形機はプロセスの繰り返し精度を確保する
➤コスト最適化:
単位コストの低下が続き、競争力が著しく向上
➤フレキシブル生産:
多品種、小ロット需要に対応
▲自動化設備は精密搬送システムを備え、射出成形機を取り囲む
4、深い協力:サプライヤーから戦略パートナーまで
▲手を携えて最高効率を追求:Swobodaチェコ社のPavel Bohun KとMarek Hejl、猛威チェコ社のMichal Slaba(左から右)
ローカライズされたスペアウェアハウス、トレーニングセンターとテクニカルセンター、Swoboda工場に近い立地優位性に加え、強力なサービス能力により、猛威とSwobodaが構築された共生・ウィンウィンの協力関係。
ウィガンチェコ社社長Michal Slaba
「私たちはデバイスベンダーだけでなく、お客様の身近な最も重要なテクノロジーパートナーです」
この成功例は、伝統産業が知能化改造を通じて質の飛躍を実現できることを示している。フルオートメーション競争力を高めるための重要な経路である、深い協力は「1+1>2」の価値を創造することができる。