ブロー成形機金型

ブロー成形フィルムの生産過程において、フィルム厚の均一性は非常に重要な指標であり、その中で縦厚の均一性は押出と牽引速度の安定性によって制御することができ、フィルム横厚の均一性は一般的にダイの精密製造に耐え、しかも生産プロセスパラメータの変化に従って変化し、フィルム横厚の均一性を高めるために、自動横厚の制御システムを導入しなければならず、常用制御方法は自動ダイ（熱膨張ネジ制御）と自動風リングがあり、ここでは主に自動風リングの原理と応用を紹介する。

基本原理

全自動ブロー成形機自動風環の構造には双風口方式が採用され、その中で下風口の風量は一定を維持し、上風口の周上はいくつかの風路に分けられ、各風路は風室、バルブ、モータなどから構成され、モータ駆動バルブから風路開口度を調整し、各風路の風量の大きさを制御する。

制御過程で、厚さ測定プローブによって薄膜厚さ信号がコンピュータに転送され、コンピュータは厚さ信号を現在設定されている平均厚さと比較し、厚さ偏差量及び曲線変化傾向に基づいて演算を行い、モータ駆動バルブの移動を制御し、薄膜が薄い場合、モータが順方向に移動し、風口の関が小さい、逆に、モータが逆方向に移動し、ベントが増大し、ベントリング円周上の各点風量の大きさを変更することにより、各点冷却速度を調整し、フィルムの横厚偏差を目標の範囲に制御する。