プロジェクト説明
DDSJ 350 X 6 C大通りブロー成形機、多層自動車用オイルタンクの生産用、バージョン2.0
大道2.0版6階建て自動車用オイルタンクブロー成形機DDSJ 650 X 6 Cは大道社が設計・生産し、2017年8月に納入された。この顧客は大道と長年協力しており、大道チームに非常に熟知しており、大道設備の性能にも非常に詳しい。
DDSJ 350 X 6 Cブロー成形機は6つの押出機、1つの6層共押出機ヘッド、100点ブランク壁厚制御システム、型締機構、ブロー膨張機構、ロボットハンド取出製品、電気制御システム、油圧システム、空気圧システム、冷却システム、自動原料投入システム、粉砕回収システム、安全防護システムを含む。6層はそれぞれHWM-HDPE内外層、回収材層、2層接着層、EVOHバリア層を指す。各階はタンク要件に応じて特定の割合で構成されています。
詳細:
6層ブロー成形燃料タンク
DDSJ 350 X 6 Cヘッド
DDSJ 350 X 6 C押出機
DDSJ 350 X 6 C押出システム
DDSJ 350 X 6 C油圧システム
DDSJ 350 X 6 C空力システム
DDSJ 350 X 6 C空力システム
DDSJ 350 X 6 Cハンド
DDSJ 350 X 6 Cサーボシステム
大道ブロー成形機の特徴:
1-大道ブロー成形機の主な利点
高生産高品質、省エネ・環境保護、耐久性、安定・信頼性、機能完備、操作・メンテナンス容易、高度統合。
2-押出機(1-7個)
押出機はサーボモータを用いて駆動を制御し、速度調整が速く、安定し、省エネである、重要部品に38 CrMoAL窒化処理を採用
押出機は新型バレル溝付き強制フィード(IKV)構造を採用した。溶融輸送は背圧と低い溶融温度の影響をほとんど受けず、生産量が高く変動が小さく、可塑化品質が良い。
3-ダイ(1-7層)
ダイの加熱システムは電磁誘導加熱器を採用し、省エネ率は50%以上に達した。
ダイ流路は最先端の螺旋流路形式を採用し、Flow 2000ソフトウェアを用いて分析設計を最適化し、溶着痕がなく、素材の品質配分が均一である。
4-ブランク肉厚制御システム
100ドットパリソン厚さ制御
5-電気制御システム
全サーボモータ制御、機器制御ネットワーク、etherCATバスを採用している。
オムロンの多機能PLCを用いて動作制御を行い、主な低圧電気部品はフランスのシュナイダー、日本のオムロンのオリジナルを採用している。
中英バイリンガルタッチパネル式操作台、可視化されたパラメータ設定、修正、調整、監視、記憶機能。
6-油圧系
油圧サーボ駆動、サーボ弁は米国MOOG社製品を採用し、省エネ、騒音が小さく、油温が低い。
主要バルブ類(各作動バルブ、流量バルブ、切換バルブ)、ポンプ類は有名ブランドの原装品(例えばイートンイートン、日本ダイキンなど)である。
7-トラブルシューティングシステム
トラブルシューティングを迅速に行うための検出アラームプロンプトを備えた包括的なトラブルシューティングシステム。
8-安全防護システム
厳格なセキュリティチェーン保護機能により、設備を保護し、作業者の身の安全を保障する
9-遠隔診断システム
デバイスにはリモート診断機能があり、このデバイスは強力なリモートテクニカルサポートとサービスを実現します。
製品仕様:
| DADAU 6層共挤出吹き成形機 大道6層共押出中空ブロー成形機 |
|||||||||
| 設定 コンポーネント |
番号 いや |
名称 アイテム |
DDSJ350X6C | 単位 ユニット |
|||||
| A | B | C | D | E | F | ||||
| 押出機 押出機 |
1 | スクリュー直径 ねじダイア |
100 | 120 | 65 | 45 | 45 | 45 | mm |
| 2 | ちょうけいひ L/D比率 |
26 | 26 | 26 | 28 | 28 | 28 | / | |
| 3 | スクリュー回転数 スピード |
0-65 | 0-50 | 0-65 | 0-65 | 0-65 | 0-65 | rpm分 | |
| 4 | かそかのうりょく 塑性化容量 |
200 | 230 | 70 | 12 | 12 | 15 | kg/h | |
| 5 | 駆動電力 ドライブ パワー |
90 | 110 | 37 | 11 | 11 | 11 | KW | |
| 6 | かねつでんりょく 加熱力 |
30 | 39.5 | 12.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | KW | |
| ダイヘッド ダイ ヘッド |
7 | きょうきゅうようせき 蓄積器容量 |
/ | L | |||||
| 8 | しゃしゅつそくど 注射率 |
0.1-0.15 | kg/sec。 | ||||||
| 9 | ブランク制御点 パリソン厚さ制御ポイント |
100 | / | ||||||
| 10 | ダイ直径 ディー・リップ・ディア |
200-450 | mm | ||||||
| 11 | せいひんさいだいようせき 最大. 製品量 |
350 | L | ||||||
| 12 | かねつでんりょく 加熱力 |
47 | KW | ||||||
| 型締機構 クランプユニット |
13 | テンプレートサイズ(幅X高さ) プラテンサイズ WxH |
1300×1400 | mm | |||||
| 14 | テンプレート間隔 テンプレート間隔 |
1000-2000 | mm | ||||||
| 15 | かたじめりょく クランプフォース |
800 | KN | ||||||
| 16 | 型開速度 ダイオープン・クローズスピード |
0-12 | m/分 | ||||||
| インフレーション機構 ブローユニット |
17 | 拡張ストロークExtension Stroke | 2×400 | mm | |||||
| 18 | 伸縮ストローク 拡張ストローク |
250 | mm | ||||||
| 19 | ゲージストローク サイズ ストローク |
/ | mm | ||||||
| マニピュレータ マニピュレーター |
20 | スケジュール ストローク |
Y=1800、X=3000 | mm | |||||
| ハイドロリックシステム 油圧システム |
21 | 駆動電力 ドライブ パワー |
20 | KW | |||||
| 22 | システム圧力 圧力 |
18 | MPa の | ||||||
| その他 その他 |
23 | 空気圧系圧力Pneumatic system Pressure | 0.6-1.0 | MPa の | |||||
| 24 | そうにゅうようりょう 設置された容量 |
470 | キロボルトアンペア | ||||||
| 25 | 平均エネルギー消費量 平均エネルギー消費量 |
~200 | KW/h | ||||||
| 26 | 圧縮空気消費量Discharge of Compressed Air | 150-200 | m³/h | ||||||
| 27 | 冷却水消費量 冷却水消費量 |
~40 | m³/h | ||||||
| Remarks/注記:ビデオavailable for ref.は参照ビデオを提供することができます。 | |||||||||
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