食品乾燥造粒機サプライヤー

GL5-50全自動乾式造粒機構成要素：

1、本体

本体は主に各部品機構を支持する役割を果たしている。本体の下には調節可能な足もとが取り付けられており、設置時に設備全体の設置レベルが確実に接地されることを保証している

2、送り機構

フィード機構はフィードモーター、タイミングプーリ、バレル、スクリューなどから構成される。

3、打錠機構

打錠機構は左右の両圧輪、サイドシール板、ドクターブレードなどからなり、反対の両圧輪に回転してスクリューから送られてきた材料をシート状に押圧する。本機構の圧輪は冷却水循環冷却を採用し、圧輪冷却水路の配置は合理的で、冷却はより信頼性が高く、薬物薬理特性に合致する。

4、粉砕、整粒機構

粉砕モータはプーリを介して粉砕刃軸に取り付けられた粉砕刃に伝達され、粉砕刃は圧したシートバンドを小さく切り、そのまま整粒箱に落下する。

細かく刻んだ塊は整粒筒内に入り、高速回転する整粒回転ケージとスクリーンによって互いに押し出され、完成品の粒子はスクリーン孔から排出される。

5、円形振動ふるい

振動ふるいは速分解式ハンドルを用いて機械全体を一つに連結し、上蓋は閉鎖構造を採用し、ふるいを通過する際に材料が振動によって発生した粉塵が舞い上がるのを効果的に防止する。

6、主な技術パラメータ及び規格：

乾式造粒サンプル図：

完全パッケージ出荷：（本体除塵篩過真空上料冷水機）

全自動乾式造粒機の特徴は主に以下のいくつかの方面を含む：

鄒●鄒環境にやさしい鄒：乾式造粒過程で液体や有機溶媒を添加する必要がないため、環境に汚染を与えることがない。これにより、エネルギー消費と排出が削減されるだけでなく、環境への圧力も軽減されます。

鄒●鄒省エネルギーと時間：伝統的な湿式造粒は乾燥過程に大量のエネルギーを必要とし、乾式造粒は乾燥過程を省き、それによってエネルギー消費を大幅に減少し、生産周期を短縮した。

鄒●感熱性材料に適用する：乾式造粒は追加の加熱工程を必要とせず、高温で分解しやすい、或いは活性を失った材料を処理するのに適している。

鄒●溶媒汚染の回避〓湿式造粒に使用される溶媒は環境汚染や製品の品質問題をもたらす可能性があるが、乾式造粒は液体を必要とせず、溶媒の残留や汚染のリスクを減少させ、特に製薬業界では重要である。

鄒●操作が簡単で生産性が高い〓自動乾式造粒機高速回転回転子を用いて原料を造粒室に送り込み、同時に適量の添加剤を散布し、粉状原料を遠心力の作用下で急速に凝集させて粒子にする。その全自動制御システムは異なる原料と技術要求に基づいて、造粒パラメータを調整し、高効率、安定した生産を実現することができる。

鄒●鄒粒度分布均一〓当該設備で産出された粒子分布は均一であり、粒子サイズの差が大きい場合は現れない。これは製薬、食品などの業界にとって特に重要であり、均一な粒子は製品の品質と安定性を高めることができるからである。

乾式造粒機は感熱性材料、水に遭遇して分解しやすい薬物及び圧縮成形しやすい材料に適用され、製薬、食品、化学工業など多くの業界に広く応用されている。