PERT管生産ライン

PERT生産ラインを管理する
1、用途及び適用範囲
この生産ラインは主にPERT（耐熱ポリエチレン）管材の生産に使用されており、この管材は温水に使用できる非架橋ポリエチレン管であり、「耐高温非架橋ポリエチレン管」という非架橋の特性を際立たせている人もいる。主に水暖房暖房システム、中央空調配管システム、地上放射暖房システム、太陽熱温水器システムなどの業界に応用されている。
2、設備の構成と特徴
当社が生産したPERT管材の生産ラインは構造が独特で、自動化の程度が高く、操作が便利で、連続生産が安定して信頼性がある。
生産プロセス：原料→真空上材料→原料乾燥→単軸押出機→螺旋型金型→低温冷却定径カバー、高水位箱→真空定型箱を浸漬→冷却水箱を浸漬→冷却水箱を浸漬→コード噴射機→ベルト牽引機→デュプレクサ巻き取り機→完成品検査包装
設備の主な特徴：
押出設備：単軸押出機は溝開き機筒、新型BMスクリューを採用し、比較的に高いスクリュー回転速度、生産量及び可塑化能力を有する。
押出金型：螺旋分流式ダイを採用し、材料の出が均一で、調節が便利で、押出溶着痕を減少するなどの特徴があり、ダイの改良を通じて、押出過程における溶融物の破裂状況を効果的に回避し、PE-RT管材表面の高光沢度を保証する。ディスク式の固定径スリーブは、管材と固定径スリーブとの接着を回避するために、管材表面との摩擦力が小さいために使用されている。
真空定型装置：総冷却長は17メートルで、真空定径箱1台と冷却水槽3台を含む。冷却長配置の目的は、20 x 2.0 mmの管材を15/minの線速度で製造する際に必要な冷却量を満たすとともに、コイルに必要な追加の冷却も考慮することである。
牽引機：二爪ベルト式高速牽引機、周波数変換無極調速を採用し、管材生産の牽引安定性に対する要求を満たす。
二重ビット自動巻取機：張力制御付きで巻取速度を自動的に調整し、配線装置を配置する。
複数の電気制御システム（例：PLC自動化制御システム）があり、生産速度が速く、安定しており、制御が簡単で操作しやすい。
3、設備パラメータ

参考資料：

一、PERT管概要

二、PE（ポリエチレン）管生産ラインのプロセス及び故障処理方法