pvc−m管

1、優れた耐衝撃性

PVC-M管材の柔軟性は大幅に増強され、良好な靭性は管材の耐衝撃性能を高め、それによって取り付けと輸送過程の管材への外力衝撃に効果的に抵抗し、管材の耐外力破壊能力を高めた。

dn 200 mm管材を例に、0℃でのハンマー衝撃試験は、PVC-U管材とPVC-Mの衝撃高さはいずれも2メートルであったが、PVC-Mのハンマー質量は10 kgであり、PVC-Uのハンマー質量はわずか2 kgであった。PVC-Mが受ける衝撃エネルギーはPVC-U管材よりはるかに高く、PVC-Mの靭性は通常のPVC-U管材よりはるかに高いことを示した。

PVC-M管材22℃、20 m快速衝撃試験はより説得力がある。標準要求は22℃で試験を行い、落下錘の質量は3～30 kg（dn 200 mmを例に、ハンマーの質量は20 kgに達する）、衝撃の高さは20 mで、試験はすべての試料に脆性破壊が発生しないことを合格とし、PVC-U管材にはこの要求はない。システムの比較テストを経て、PVC-M管材は衝撃を受けた後、すべて靭性破壊であり、管材外壁に小さな穴が飛び出し、管材本体は損害を受けていない、しかし、同じ条件下で試験を行い、PVC-U管材が衝撃を受けると破砕が発生した。

プラスチックパイプの施工技術規程ではパイプ材の投げ、投げ、転がし、引きずることは厳禁されているが、パイプ材は実際の荷役輸送及び取り付け過程で外力の衝突を免れず、PVC-Mは外力の衝撃に効果的に抵抗してパイプの安全を保証することができる。

2、優れた耐クラック性能と耐点荷重能力

実際には管材が損傷を免れないか、敷設がうまくいかないため応力集中が生じ、ひび割れ抵抗性能の悪い管材は管路の漏れ、破裂を招きやすく、ひび割れの拡大により脆性破壊が発生する。経験により、過去のPVC-Uパイプの多くの事故は「低応力脆断」、つまり抗応力亀裂性能が悪いことが証明された。

一方、PVC-Mの耐点荷重と耐環境応力亀裂の性能は著しく向上し、誤って管材表面に傷をつけ、傷をつけても管材の使用に影響を与えない。PVC-Mの耐応力亀裂性能を検証するために、切り口管材の油圧試験を開発した。切欠き管材試験は、管材表面が損傷された後、その耐圧能力及び使用寿命が影響を受ける程度を判定するためである。まず管材の表面に切り欠きを加工し、切り欠きの深さは管材の肉厚の10%であり、それから内圧を受ける基準に従って試験を行い、試験に合格（破裂が発生しない）してこそ管材の品質合格を表明することができる。この試験は耐衝撃型管材（PVC-M）に特有であり、PE管材の要求によるISO 13479「低速亀裂成長切欠き管材試験」の原理と基本的に一致し、PVC-U管材はこの試験を要求しない。

切開管材の油圧試験の結果、PVC-Mの耐点荷重能力、耐応力亀裂及び耐亀裂成長能力が強いことが明らかになった。PVC-M（切り欠きあり）は長期強度にも影響されず、信頼性が高い。PVC-U（切り欠きあり）は長期的に強度が著しく低下し、信頼性が低い。PVC-M管の切欠きに対する感受性が低下したため、安全上の危険性が取り除かれ、それによってパイプラインの長期、安全、信頼性のある運行が保障された。