真空レーキ乾燥機価格

概要

真空レーキ乾燥機加熱媒体は、蒸気、熱伝導油、温水のいずれかを選択することができる。材質はステンレス、Q 235板材に分けられる。

適用範囲

真空レーキ乾燥機は、特に熱感受性材料、高温で酸化しやすい材料、または乾燥時に板結しやすい材料、および乾燥中に排出された蒸気を回収しなければならない材料の乾燥に適している。乾燥完了後の材料は粉末状であるため、完成品が粉末状の材料に適しており、乾燥完了後は直接包装でき、粉砕する必要はない。医薬、食品、化学工業などの業界では、パルプ状、ペースト状、粉末状の材料に適している。低温乾燥を必要とする感熱性材料。酸化しやすい、爆発しやすい、強い刺激、猛毒物質。有機溶媒の材料の回収が要求されている。乾燥された材料はパルプ状、ペースト状、粒状、粉状または繊維状であり、固体アルコールナノ（カリウム）の生産技術に広く応用されている。

動作原理

乾燥された物体はケーシング上の真ん中から添加され、絶えず正逆回転する熊手歯の攪拌の下で、材料は軸方向に往復し、ケーシング内の壁と接触する表面は絶えず更新され、蒸気の間接加熱を受け、熊手歯の均一な攪拌、粉砕棒の粉砕は、材料表面の水分をより有利に排出させ、気化した水分は乾式除塵器、湿式除塵器、凝縮器を経て、真空ポンプ出口から放出される。熊手乾燥機の適用材料：100目以下の材料、顔料、泥頭状材料純アルカリ洗剤、アルカリ石粉粉、染料顔料、粘土灰など。

中間層と内部攪拌の同時加熱方式を採用し、伝熱面が大きく、熱効率が高い。特に乾燥感熱性材料に適しています。乾燥された材料はパルプ状、ペースト状、粒状、粉状または繊維状であり、固体アルコールナノの生産技術に広く応用されている。攪拌を設置し、材料を筒内で連続循環状態にし、材料の熱受容の均一性をさらに高めた。

特徴

1、設備構造が簡単で、敷地面積が小さく、操作が簡単で、適用範囲が広い。

2、設備故障率が低く、輸出入の全自動制御が容易である。

デバイス技術パラメータ

1、型番：ZB-500、

（1）作動容積：300 L、

（2）加熱面積：6平方メートル、

（3）出力：4 kw、

（4）攪拌回転速度：6-30無段変速、

（5）中間層設計圧力：0.5 MPa、

2、型番：ZB-750

（1）作動容積：450 L、

（2）加熱面積：7.6平方メートル、

（3）出力：5.5 kw、

（4）攪拌回転速度：6-30無段変速、

（5）中間層設計圧力：0.5 MPa、

3、型番：ZB-1000

（1）作動容積：600 L、

（2）加熱面積：9.3平方メートル、

（3）出力：7.5 kw、

（4）攪拌回転速度：6-30無段変速、

（5）サンドイッチ設計圧力：0.5 MPa。

注意事項

1、乾燥機の加熱または降温はゆっくり行う必要があり、ユーザーは状況に応じて適切な昇温速度をとるべきである。

2、設備の運行中、標準的な流れに従ってサンプリングし、サンプリングし終わって再起動する。

3、転がり軸受選MOS 2複合基グリース（ZFG-IE）の限界温度は150度で、毎月少なくとも1回検査して、グリースが乾くことを発見した時、直ちに新しいグリースを交換する。

4、円筒歯車減速機のメンテナンスはその説明書の要求に従うべきである。

5、缶内フィルターは乾燥するたびに上に吸着した粉末を整理し、濾過を滞りなく維持しなければならない。

6、主軸と缶体の間の機械密封または充填材密封は定期的に検査しなければならない。漏れが見つかったら、直ちにシールを修理または交換します。

7、設備の運行は半年から1年に一度点検修理しなければならず、点検修理時に元の組み立て方式と公差要求を変えてはならず、規定に従って或いは相応の潤滑油を補充してはならない

8、特記：設備は取り付けて使用してから必ず確実に接地しなければならない。