ウォータリングペレット押出造粒機

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概要

水リングペレットカットプラスチック押出造粒機は主に2次排気式押出機、水中ペレットカットダイ、フレキシブルカッターホルダー、縦型自動脱水装置、振動分離スクリーン、送風システム、原料ホッパーなどから構成される。

製品詳細

ウォータリングペレット押出造粒機製品の説明：

プラスチック熱造粒ユニットは主に2次排気式押出機、水中切粒ダイ、フレキシブルカッターホルダー、縦型自動脱水装置、振動分離ふるい、送風システム、原料ホッパーなどから構成される。従来の廃プラスチック回収押出造粒機の造粒技術は押出溶融ストリップ式の冷却硬化後の造粒であり、プラスチック熱造粒機は溶融状態で直接水中で造粒する新型機械であり、溶融状造粒は固体状造粒に対して明らかな優位性がある。1、プラスチックは溶融状態でブレードに削り取られ、循環冷却水を経て冷却凝固されているため、異なる粘度の高重合体はすべてこのような粒切り形式を採用することができ、溶融状態で粒切りはいかなる粉塵も形成せず、スライスの品質が良く、しかも粒切りの形状が整然としており、包装輸送が便利である。2、押出量に応じてダイの出料量と切粒速度を自動整合調整して切粒の大きさを変更することができ、人工的に刃物台数（zui多4枚）を調整して切粒の大きさと形状を変更することができ、3、直切式水中切削粒プラスチック溶融ゴムを直接切削し、冷却し、高速脱水機で脱水した後、製品粒子の水分を効果的に除去でき、乾燥効果が良い。次の工程には振動ふるいが配置され、ペレットを分級冷却し、不純物粗材を自動的に排出し、造粒技術を自動化し、操作をより便利にする。

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