ZLB 3-500回転造粒機ベンダー

ZLB 3−500生産用回転造粒機構成要素：

本機の主な構成部分：造粒システム、圧料システム、出料システム、整粒システム、空冷システム、水冷システム、ガス密封システム、電気システム、ラックなど。

造粒システム：独立周波数変換速度、造粒ブレードと造粒カッターホルダーを備え、ブレードとカッターホルダーの接続は有段調整方式を採用し、調整が便利で正確である。スクリーンの取り付けは抱っこ式の設計を採用し、取り外しが便利で、使用が信頼できる。

おしだしき：独立周波数変換速度、圧料刃と圧料刃台を備え、刃と刃台の接続は無段調節方式を採用し、多種の組み合わせ方式があり、速度制御と結合して異なるフィード速度と圧力を実現することができる。

ノックアウトシステム：独立周波数変換速度、エクステンション式トレイの設計は、材料の出し入れがスムーズで、損失が少ない。従動歯車は高強度エンジニアリングプラスチックを用いて製作され、自己潤滑であり、給油メンテナンスが不要である。

整粒システム：独立周波数変換速度、整粒システムは完成品の円柱状粒子の長さをほぼ一致させた。信頼性の高い片持ち設計で、運転が安定し、静かです。

空冷システム：独立周波数変換速度、*の底吹式空冷技術により、空冷は明らかな効果を達成し、効果的に排出温度を下げ、材料の塊を防止する。送風が均一で、風源を持っているので、大型空圧機を搭載する必要はありません。

水冷システム：電子式温度制御器によって制御され、温度制御に量子化と自動化を実現させる、*の迷路式強制水冷技術により、水冷却を明らかな効果に到達させ、効果的に供給温度を低下させる。

ガスシールシステム：ガスシール圧力は調圧フィルタによって制御される、ガスシールは造粒底板と造粒軸の嵌合部に位置し、内部供給を効果的に防止する。

電気系統：コア部品はシュナイダーと台達ブランドを採用する、発熱量の大きい部品には強制空冷ダクトが設計され、電気製品の発熱量を効果的に制御する。

ラック：主な材料は20 mm鋼板と10号溝鋼を採用し、堅牢で耐久性があり、高速運転時のラック剛性不足による振動を効果的に防止します。

二、構造特徴

三、技術規格

四、顆粒画像

五、上海植物保護会の出展