突然の災害に直面して、力のグループは常に被災地の抗災・減災と生産回復・再建の仕事を念頭に置いて、すでに設立された24時間高速緊急対応メカニズム、随時に被災区域内の顧客の難問を解決し、顧客ダイカスト機の設備資産の安全と生産回復を保障し、顧客の損失を低く抑えるように尽力する。



ここで、力のグループは広範な顧客に発表します台風雨、洪水災害に遭い、ダイカスト機が水に入った後、緊急に特別案を処理した。
暖かい注意:各肝心な部分が適切に検査、処理された後、各部品を再組み立て、再通電試験機を行うことができる。必要に応じて、電力力24時間専門支援サービスを提供します。
一 でんきぶん
1、すべての電源を適時に切る(制御盤の総電源、電気箱が空く)。
2、電源供給器、変圧器、交流接触器、空気スイッチなどを含む、電気ボックス全体の電気部品を取り外す(サービスマンが操作することを推奨する)アルコールで洗浄する。
3、すべての要素をドライヤーで十分に乾燥、乾燥することができます。まず乾いた雑巾で明らかな水汚れをきれいに整理し、最も良いのは点と点の吸水で、それからドライヤーで乾燥して、乾燥する時一定の距離を維持して、温度が高すぎて、電気部品が破損することを免れて、最後にその絶縁抵抗値が要求に合うかどうかをテストして(一般的に200 K級で測定して)、*乾燥するかどうかを判断します。
4、乾燥*した電気部品を単独で通電検査(サービスマンが操作)し、検査が終わってから、機械を据え付けて使用することができる。
二(に) モータ乾燥処理
1、電動機固定子と回転子を分離し、固定子巻線を乾燥処理する(専門修理電機職人に処理させることを提案する)、また100 Wの白熱灯を用いて電機ケース内に深く入り込んで約10時間乾燥処理することができ、絶縁抵抗は≧0.5 MΩを保証しなければならない。
2、モータベアリングを取り外し、ディーゼルで洗浄した後、使用できるかどうかをチェックします。さもなければ、錆びないように同規格のベアリングを交換してください。
三サーボモータ及び制御システム
1、電気部品、回路基板はまずアルコールで洗浄し、風で乾燥した後、オーブンで65℃で24時間乾燥した。(工場に返却して修理することを提案する)
2、サーボモータを取り外し、モータ固定子と回転子を分離し、固定子巻線を乾燥処理する(専門修理電機職人に処理させることを提案する)、絶縁抵抗は≧0.5 MΩを保証しなければならない。
注意サーボモータサイドカバーシールが完全であるかどうかを検査し、損傷があれば、直ちに交換し、サーボモータ動作時の油漏れを防止しなければならない。サーボモータ配線ボックス及びエンコーダプラグは、ドライヤーを用いて十分に乾燥、乾燥することができる。
3、サーボモータは、さびないようにエンコーダとモータステータの乾燥とモータ軸受の保護に注意してください。
四 ゆあつ一部
1、水に入った後、モータオイルポンプを起動することはできません。モーターを起動すると、油圧油に浸漬した水が機械の油圧管路システムに入り、金属油圧素子の腐食、油圧油の乳化を引き起こす。
2、油圧油が水に入るかどうかを検査する方法は:機械油タンク底部の栓を開け、少量の油圧油を放出し、油圧油の色が正常かどうかを観察することである。
紙片に放出された油圧油を少しつけて点火することができ、点火したり、燃焼中にパチパチと音がしたりしなければ、油圧油に水分があることを説明し、油圧油をすべて交換する必要があります。(無水硫酸銅で青くなるかどうかをテストすることもでき、青くなると含水を説明する)
3、ダイカストマシンのメインタンクが水に入った後、メインサブタンクのすべての油圧油を交換する必要があります。新しい油を入れる前に、きれいな雑巾で主副油タンク、各シリンダ及びオイルパイプの油圧油をきれいに掃除しなければならない。
五潤滑油ポンプ
1、潤滑ポンプモーターの回転子、固定子、ポンプの胆管及び潤滑油タンクを分離し、固定子巻線はドライヤーを利用して乾燥処理を行うことができ、絶縁抵抗は≧0.5 MΩを保証しなければならない。
ポンプの胆が錆びて死んだら、金型の錆除去剤をポンプの胆の中に吹き込んで錆を除去することができます。ポンプ胆管内の歯車は回転が柔軟で、潤滑油タンクはディーゼル油できれいに洗えばよい。
一方には困難があり、八方から支援する。困難を恐れている間に、力のグループは揺るぐことなく多くのお客様と一緒に、呼吸し、運命を共にし、難関を乗り越えていきます。
友情のヒント:ダイカスト機が水没または水浸しに遭遇した後、電気制御システム、油圧システム、潤滑システムなどの異なる程度の進水を引き起こす可能性がある。この時、取り返しのつかない損失を与えないように、決して自分で電源を入れないでください。